Фундамент из асбестовых труб – строим сами в короткие сроки. Как правильно сделать столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками? Столбчатый фундамент своими руками используя асбестовые трубы

Как театр начинается с вешалки, так любая постройка начинается с фундамента. От его прочности и надежности зависит срок эксплуатации конструкции. При возведении грандиозного коттеджа не обойтись без тяжелого ленточного фундамента, который требует больших капиталовложений и труда. Если же вы стали счастливым обладателем дачного участка на грунтах, которые периодически подтапливаются и промерзают, то лучшим решением при строительстве дачного домика будет фундамент из асбестовых труб своими руками. Этот вариант фундамента идеален для небольших строений, к тому же он малобюджетный и легко сооружается своими силами, без привлечения строителей.

Так выглядит дачный дом на фундаменте из асбестовых труб

Это разновидность свайного фундамента, для создания которого используются асбестовые трубы, которые загоняются в землю на определенном расстоянии и для постройки служат надежной опорой. Вовнутрь каждой трубы заливается бетон, устанавливается арматурный каркас. Когда бетон в конструкциях застывает, сверху формируется нижняя часть каркаса будущей постройки, чаще всего это обвязка из бруса. При возведении столбчатого фундамента можно использовать деревянные сваи и металлические трубы, но это намного дороже и не совсем рационально. Металл быстро подвергается коррозии, а дерево со временем гниет, особенно во влажной среде. Поэтому асбестовые трубы для фундамента – экономически выгодный вариант, простой в монтаже и долговечный в использовании. Но есть и другие преимущества этих труб.

Преимущества асбестовых труб:

• устойчивы к агрессивной среде, к гниению и коррозии, потому фундамент из них рекомендуют для строительства домов в зонах подтопления и на пучинистых грунтах;
• просты в обработке: можно резать, пилить обычным инструментом без привлечения специалистов;
• наличие низкого коэффициента теплового расширения: при изменении температуры асбестовые трубы не меняют линейных размеров;
• во время заливки бетона опалубка не деформируется, создается цельная конструкция с высокой жестокостью и гладкой наружной поверхностью.

Примерно так будет выглядеть фундамент из асбестовых труб в разрезе.

Столбчатый фундамент своими руками

Прежде чем начинать строительство на участке, нужно тщательно изучить особенности столбчатого фундамента из асбестовых труб. Выражение «дешево и сердито» не значит правильно, нельзя забывать о рациональности и целесообразности. Записываем и запоминаем некоторые особенности, без которых не обойтись при строительстве.

1. Фундамент из асбестовых труб годится только для легких конструкций: деревянных беседок, веранд, каркасных домов, бань, небольших дачных домиков.
2. При возведении нужно обязательно учитывать тип грунта, глубину промерзания и уровень грунтовых вод, вес постройки.
3. Глубина размещения труб будет зависеть от типа строения.
4. Уместным будет использовать асбестовые трубы в качестве фундамента на склонах, неровных участках.
5. Закладку такого фундамента можно производить даже зимой при небольших морозах.
6. Постройки на асбестовом фундаменте хорошо сохраняют тепло, поскольку соприкосновение с поверхностью земли минимально. Сухость и комфорт вам обеспечены.
7. Произвести расчеты фундамента и построить его под силу каждому, не обязательно обращаться к специалистам.
8. Лучше использовать для фундамента безнапорные асбестовые трубы диаметром 150-250 мм. Расчет таков: для легких конструкций типа веранды, беседки можно использовать трубы до 200 мм в диаметре, а вот если конструкция более сложная и тяжелая, то берется труба не менее 250 мм в диаметре.

Асбестовые трубы для фундамента подходят для легких построек: беседок, небольших дачных домиков, веранд.

Необходимые расчеты

Правильная планировка будущего фундамента – залог успешного строительства. Сперва нужно определить, какое количество свай необходимо и на какую глубину их закапывать.

Количество столбов будет зависеть от типа постройки. Их равномерно распределяют под углы здания, вдоль периметра, по центру в местах пересечения внутренних и внешних стен. Обычно их устанавливают через каждые два метра по длине и по ширине.

Глубина напрямую будет зависеть от типа грунта, веса постройки. Придется изучить особенности участка, на котором планируется строительство, залегание грунтовых вод, степень промерзания почвы. Обычно, высота асбестовых труб над уровнем земли равна 30-50 см. Но она может быть увеличена, если существует угроза паводков, подтоплений.

Количество свай и их глубина будет зависеть от вида строения, его размеров.

Подготовительные работы

Начинаются они с зачистки территории. Перед разметкой убирается мусор, корчуются кусты, деревья, снимается 20-сантиметровый слой земли. Намечаются границы расширенного участка, для этого достаточно отступить от главного фундамента 2 метра во все стороны.

С помощью колышков и шнура отмечаются места, где будут установлены асбестовые трубы. Колышки или металлические прутья вбиваются в углах пересечения веревок. Только потом размечаются места, где будут размещаться промежуточные столбы. Выравнивание производят и по диагоналям, чтобы избежать перекоса здания в дальнейшем.

Все неровности на участке засыпаются песком или гравием. Теперь пора приступать к основному делу – возведению самого фундамента из асбестоцементных труб своими руками.

Порядок возведения фундамента

• Бурение

Для установки асбестоцементных труб нужно вырыть котлованы. Для этого используется садовый бур или буроям, диаметр которого чуть больше диаметра (на 10-15 см) самой трубы. Если есть возможность, то используется автоматизированная техника. Глубина скважин всегда указывается в проекте, но обычно она на 20 см больше подземной части сваи. Это делается для устройства специальной песчаной подушки.

• Песчаная подушка

На дно скважины насыпают 20-30 см песка, хорошо утрамбовывают. Есть вариант, когда песчаную подушку заливают водой, ждут, пока она впитается, а потом на дно стелют рубероид, а сверху уже устанавливают трубы. Некоторые умельцы пользуются еще и таким способом: низ скважины делают шире, на трубу скотчем крепят мусорный пакет. Опускают трубу в яму, заливают бетон, он по трубе попадает в мусорный пакет, трубу поднимают вверх на 10-15 см, таким образовывается уширение («пятка»), благодаря ему получается не песчаная, а бутонная подушка. Такая конструкция необходима, если уровень грунтовых вод высокий.

Так выглядит асбестовая труба с расширением из пакета.

• Установка труб

В готовые скважины устанавливают трубы, выравнивают и закрепляют их деревянными временными распорками, при надобности гидроизолируют трубы мастикой, ждут, когда она подсохнет. Потом пространство вокруг трубы засыпают песком, плотно утрамбовывают.

Установка труб своими руками – экономия средств.

• Армирование

Для увеличения прочности и надежности фундамента из асбестовых труб нужно использовать армирование. Для этого в каждую трубу перед заливкой бетонного раствора устанавливают 3-4 вертикальных прута арматуры. Они на 20-30 см должны выступать из трубы, чтобы в дальнейшем была возможность соединить фундамент с деревянным брусом или балкой.

Опалубка из асбестовой трубы становится прочнее, если ее армировать.

• Заливка бетона

Готовится раствор для заливки: цемент с песком в пропорции 1: 2 смешиваются, разбавляются водой до густоты жидкого теста, добавляется 2 части мелкого щебня. Все хорошо вымешивается и заливается в трубу частями, постоянно штыкуется обычным металлическим прутом, чтобы избежать образования воздушных полостей. Часто для создания бетонного основания внизу трубы делают так: заливают цемент на треть трубы, вытаскивают трубу на 15 см и ждут, пока раствор не застынет. Затем заполняют трубу полностью. Можно использовать уже готовый бетон, заказав его на заводе ЖБИ.

Важно, чтобы верх всех столбов был в одной плоскости, ведь на него будет устанавливаться обвязка из бруса. Крепится она при помощи шпильки М16 — 400, которая монтируется в свежий бетон.

К асбестовому фундаменту легко крепится обвязка из бруса, которая станет основой будущей посторойки.

Теперь фундамент из асбестовых труб готов, остается накрыть столбы пленкой, чтобы бетон «созрел». Он набирает прочности через 28 суток. Чтобы продлить срок службы асбестовых труб, нужно провести их гидроизоляцию битумом или другими полимерными материалами. Приступать к дальнейшему строительству дома можно будет примерно через 15 дней, потому что опалубка из асбестовых труб довольно прочная.

Простой и экономичный вариант фундамента из асбестовых труб позволит возвести уютную, теплую и комфортную постройку на участке, где преобладает песчаный грунт, где существует угроза частых подтоплений грунтовыми водами. Удачных всем строительных решений!

Видео: как разрезать асбестовую трубу

Делая просчеты по обустройству фундамента, хозяин принимает во внимание состав, глубину промерзания грунта, уровень водоносных слоев, сложность рельефа и многие другие факторы. И если вес строения достаточно легкий, например, предполагается делать дом щитового, каркасного, панельного или рубленого типа, то идеальный вариант - фундамент из асбестовых труб своими руками. Процесс, как показано на видео, максимально быстрый, не требует больших умений и знаний.

Особенности применения основания

Свайный тип основания из асбестовых труб под дымоход подходит для применения на подтопляемых и пучнистых грунтах. Превышение содержания влаги в почве приводит к морозному вспучиванию почвы, поэтому другие варианты несущей основы могут быть неприемлемы. В частности, пучение грунта оказывает выталкивающее воздействие на фундамент, что приводит к перекосу готового здания, в период оттепели, слабые почвы имеют способность проседания, а это также грозит порчей основания и, соответственно, всего строения.

Чтобы избежать данного факта, опоры,как показано на видео, заглубляются ниже точки промерзания грунта минимум на 0,54 метра, а между опорной конструкцией и анкерной площадкой нужно оставить небольшой зазор (до 0,2 метра), что предотвратит взаимодействие несущего основания с почвой и убережет строение от давления.

Асбестоцементные трубы: целесообразность использования

Самая главная причина для того, чтобы сделать фундамент из асбестоцементных труб своими руками – экономность материала и всего строительства. Отличаясь отменной прочностью, недаром же такие трубы используют под дымоход, элементы имеют легкий вес, гладкую поверхность, коррозионную стойкость и не подвержены гниению. При этом трубы под дымоход не гниют, не разлагаются под воздействием агрессивной среды, предельно стойки к перепадам температуры и не нуждаются в гидроизоляции.

Для обустройства фундамента идеально подходят трубы под дымоход безнапорного типа с сечением 100-300 мм, а вот монтаж предельно прост и в отличие от ленточного, плитного или монолитного не требует:

1. Проведения точных и сложных расчетов по расходу материала, общей нагрузки и прочего;
2. Проведения объемных земельных работ;
3. Использования специальных механизмов, тяжелой техники;
4. Покупки дополнительных материалов;
5. Выдержки времени на высыхание заливки бетонной смеси.

Более того, представленный на рынке ассортимент асбестоцементных труб под дымоход, позволяет подобрать нужную длину элементов, чтобы сделать практичный столбчатый фундамент из асбестоцементных труб собственными руками.

Единственным минусом основания может стать необходимость дополнительного утепления нижнего этажа дома и некоторые ограничения при обустройстве подвального помещения.

Проектирование основания и выполнение работ по обустройству фундамента

При подготовке проекта, необходимо точно разметить места нахождения опор по всему периметру с шагом не более 1-2 метров. Расчет весовой нагрузки производится из стандартных параметров: не более 800 кг на одну опору. Массовая нагрузка исчисляется по параметрам площади, толщины, веса используемого материала.

Уровень заглубления определяется точкой промерзания грунта, к этой величине добавляется 50-80 см и получается нужный параметр. Также необходимо рассчитать количество арматурного прутка: на каждую сваю по 2-3 штуки будет вполне достаточно.

Этапы работ:

1. Подготовить строительную площадку, как показано на видео, очистив ее от травяного слоя, нанеся разметку для обустройства свай;
2. Бурение ям производится посредством механического или ручного бура. Диаметр шурфа должен быть на 0,5 см больше сечения опоры, а глубина больше на 0,2-0,3 м;
3. Для приготовления заливки лучше всего брать портландцемент высокой марки и на 1 часть цемента брать 6 частей песко-гравийного состава.

Совет! Для обеспечения пластичности заливки можно применять пластификаторы. Такая добавка минимизирует угрозу образования пустот, и фундамент из асбестовых труб под дымоход получит дополнительную прочность.

Если принимать во внимание все советы, просмотреть предложенное видео от профессионалов, то обустройство основания из асбестовых труб под дымоход для дома не представит никакого труда. При этом можно неплохо сэкономить средства и значительно сократить общее время строительства.

Фундамент из асбестовых труб – удобное решение для небольших построек. В зависимости от множества факторов, таких как тип здания, грунта, нагрузки на предполагаемую конструкцию, необходимо выбирать тот тип фундамента, который будет долго и надёжно служить.

Столбчатый фундамент из асбестовых труб избирается чаще всего именно для дачных домиков и построек, которые не рассчитаны на высокую нагрузку. Затраты на капитальное прочное основание в данном случае излишни.

Что это такое?

Подобный фундамент – довольно простая и дешёвая опора для здания. Он настолько прост, что легко делается самостоятельно, без прибегания к услугам строителей. Может формироваться как деревянными столбами, так и железобетонными плитами – всё зависит от типа грунта и необходимой нагрузки.

Фундамент из асбестовых труб создаётся на основе полых столбов, обёрнутых рубероидом или обмазанных битумом и залитых бетоном или цементом. Такой тип основания позволяет заметно сэкономить на строительстве. В среднем он уменьшает расходы на 12% от стоимости дома с капитальной опорой.

Плюсы и минусы фундамента

Он имеет свои достоинства и недостатки. Характеризовать фундамент из асбестоцементных труб можно несколькими пунктами, отражающими его выигрышные стороны:

• Простота.
• Надёжность.
• Долгий срок службы.
• Дешевизна.
• Устойчивость перед неблагоприятной средой.
• Нетребовательность к техническому оснащению.

Однако и недостатки присутствуют. Можно выделить довольно короткий срок службы. Подобная конструкция не прослужит дольше семидесяти лет. При этом большую нагрузку она выдержать не способна – либо маленькие кирпичные дома, либо деревянные или каркасные.

Какие приспособления, расчёты и материалы используются?

Создаётся свайный фундамент из асбестовых труб при помощи довольно скудного списка. В него входит:

1. Устройство для бурения скважин.
2. Бетономешалка или большое корыто для замеса цемента.
3. Уровень.
4. Арматура.
5. Старая штыковая лопата.
6. Сами асбестовые трубы под фундамент.
7. Стройматериалы: щебень, песок, цемент.

Добыть все необходимые материалы и приспособления не так сложно. Однако перед строительством требуется производить расчёты. Как и при постройке любого хоть сколько-нибудь надёжного здания. Поскольку без расчётов не получится правильно сделать фундамент из асбестовых труб.

Для начала, следует подобрать диаметр. Для лёгких построек будет достаточно столба с диаметром в 20 сантиметров, или 200 миллиметров. Для более массивных зданий, вроде двухэтажных деревянных построек и кирпичных домов, требуется диаметр толще – от 25 сантиметров и выше.

Далее – требуется узнать, как глубоко зимой промерзает почва. Это узнаётся индивидуально для каждого региона. После изучения этих данных нужно рассчитать глубину скважины так, чтобы свая уходила на 15 сантиметров ниже уровня промерзания.

Затем рассчитывается количество предполагаемых свай. Асбестоцементные столбы стоит располагать на расстоянии не больше двух метров. Их необходимо ставить по периметру дома, а также под пересечениями стен здания.

Для чего он применяется?

Подобная опора применяется, когда нужно построить достаточно лёгкое здание. Это надёжная и дешёвая опора для таких построек, как дачные летние домишки, бани, гаражи и беседки. К тому же это довольно просто и легко, свайный фундамент на асбестовых трубах самостоятельно создаётся без особых проблем. Создание его позволяет заметно сэкономить на строительстве. Однако может возникнуть вопрос – а надёжно ли это? Вполне достаточно, чтобы дачный домик или баня имели устойчивую опору и надёжно стояли.

Как создать подобный фундамент?

Вопрос: как сделать фундамент из асбестовых труб, имеет элементарный ответ. Надо просто соблюдать технологию, и тогда получится создать прекрасную крепкую конструкцию своими руками. Притом процесс не займёт много времени и обойдётся довольно дёшево.

Для начала необходимо уравнять грунт. Снимается дёрн и верхний слой грунта. Если есть крупные растения – они уничтожаются, а их корень выкорчёвывается, насколько это возможно.

После выравнивания нужно установить обноску. Делается это следующим образом – участок под строительство размечается согласно плану размещения свай. Между обносками натягивается бечёвка. Где две бечёвки пересекаются – там будет центр будущей скважины. Центр нужно чем-нибудь отметить.

Затем бурится скважина под каждую сваю. Она по диаметру должна быть чуть-чуть больше, чем сваи из асбестовых труб. Глубину её надо рассчитывать, выяснив глубину слоя промерзания +15-20 сантиметров под этот слой. Будущая свая же должна быть примерно на 30 сантиметров длиннее глубины скважины. Сверлить можно либо ручным буром, либо грейфером.

Затем внизу скважины выкапывается уширение. Его можно сделать с помощью обрезанной штыковой лопаты, лезвие которой не должно превышать 10 сантиметров рабочей области. Ею выкапывается расширение примерно 60 сантиметров в диаметре. Чтобы убрать грунт изнутри скважины, можно просверлить её несколько глубже, чем требуется. А затем просто плотно затрамбовать землю в получившееся отверстие.

Дно скважины засыпается щебнем или гравием на высоту около 15 сантиметров. Затем устанавливаются столбы. Если грунт сухой – можно вкапывать их прямо так, без гидроизоляции. Если же нет, то желательно обшить фундамент из асбестовых труб, а конкретно каждый столбик, рубероидом и прикрутить скотчем к нижнему концу мусорный пакет. Пакет нужно расположить так, чтобы он при заливке не образовал крупных складок – это негативно повлияет на прочность конструкции. В него и будет заливаться цемент для уширения, он будет предохранять массу от лишней влаги и грунтовых вод.

После установки необходимо выровнять фундамент из асбестовых труб по вертикали. Сделать это можно с помощью уровня. Применяется либо лазерный, либо самый обычный, пузырьковый. А для измерения вертикального отклонения можно использовать ещё и отвес. Асбестовые трубы для фундамента не должны стоять криво, но должны находиться строго на одном уровне. После выравнивания будущие сваи обсыпаются гравием, щебнем или песком, который затем плотно утрамбовывается. То, что осталось вокруг незасыпанным, засыпается землей и также плотно утрамбовывается.

После установки столбов приготовляется цементная или бетонная смесь. Желательно использовать для неё цемент марки 400. Внутрь до трети длины заливается бетон – и затем труба поднимается на 10-15 сантиметров. Весь бетон стёчет вниз и займёт расширение, создавая плотную подушку от выталкивания грунтом. Её нужно закрепить в таком состоянии до тех пор, пока бетон не застынет.

Пока раствор сохнет, нужно сделать анкер-шпильки, при помощи которых сваи из асбестоцементных труб будут скрепляться с обвязкой из бруса. Она изготовляется так: на длинную шпильку с резьбой накручивается гайка, затем надевается широкая шайба и закрепляется ещё одной гайкой. С другой стороны также накручивается гайка. Та часть, которая будет выступать над бетоном, заматывается малярным скотчем или изолентой, во избежание порчи резьбы бетонной массой.

Затем, если это необходимо, внутрь столба устанавливается арматурная конструкция. Она должна находиться слегка ниже края. Перед заливкой ещё раз проверяется, все ли столбы под фундамент из асбестовых труб находятся на одном уровне. Если нет – лишнее отрезается болгаркой. После этого раствором заливается вся полость до самого верха. Во время заливки необходимо протыкать бетон длинным прутом, чтобы внутри не осталось ни одной воздушной полости, которая может сделать конструкцию ненадёжной.

Пока бетон не схватился, анкер-шпилька погружается в него шайбой вниз и фиксируется. Она должна находиться ровно посередине столба и торчать из него вертикально. Затем сверху на сваю надевается квадрат с отверстием в центре для шпильки, представляющий собой отрезок рубероида. Это – своеобразная гидроизоляция, которая призвана защитить брус от соприкосновения с бетоном, который может впитывать влагу и передавать её на обвязку.

Технология, которая описывает, как сделать столбчатый фундамент из асбестовых труб, не настолько сложна, чтобы бояться приступить к работе. Достаточно строго следовать ей – и всё получится. Строительство на созданной конструкции можно продолжать спустя примерно 28 дней, которые необходимы для полного застывания бетона. Хотя некоторые опытные строители рекомендуют делать её осенью. За остаток осени и зиму конструкция успеет отстояться, и по весне на ней точно можно начинать строить.

При выборе типа фундамента домовладелец должен в первую очередь учитывать особенности грунта и самого строения. Немаловажными критериями выбора той или иной системы основания является ценовая доступность, уменьшение трудоемкости монтажа, возможность ведения работ без привлечения спецтехники. Фундамент на асбестовых трубах подходит для «проблемных» грунтов, имеет меньшую стоимость по сравнению с некоторыми другими типами оснований.

Особенности

Еще несколько десятилетий назад асбоцементные трубы практически не использовались в частном домостроении, что обусловлено, во-первых, существовавшим на тот период мифом об их экологической небезопасности, во-вторых, недостатком знаний и практического опыта в технологии применения данного материала.

Сегодня столбчатый или свайный фундамент на асбестовых основаниях получил довольно широкое распространение , особенно на грунтах, где невозможно обустроить ленточное основание. К таким грунтам относят в первую очередь глинистые и суглинистые, влагонасыщенные почвы, а также участки с перепадом высоты.

С помощью свай из асбестоцементных труб можно поднять здание на 30-40 см, что удобно для участков, расположенных в низинах, поймах рек, а также подверженных сезонным затоплениям. В отличие от металлических свай асбестоцементные не склонны к появлению коррозии.

Асбестовые трубы представляют собой стройматериал на основе асбестового волокна и портландцемента. Они могут быть напорными и безнапорными. Для строительства подходят только напорные модификации, они же применяются при организации колодцев, скважин.

Такие трубы имеют диаметр в пределах 5 – 60 см, выдерживают давление до 9 атмосфер, характеризуются долговечностью и неплохими коэффициентами гидравлического сопротивления.

В целом технология их установки стандартна – аналогичным образом ведется установка большинства свайных фундаментов. Для труб готовят скважины, местоположение и глубина которых соответствует проектной документации, после чего их опускают в подготовленные заглубления и заливают бетоном. Более подробно о технологии монтажа пойдет речь в последующих главах.

Плюсы и минусы

Популярность фундамента рассматриваемого типа обусловлена в первую очередь возможностью сделать участок с «проблемным» грунтом пригодным для строительства. Асбестоцементные трубы можно установить своими руками без привлечения спецтехники, что отличает их от металлических свай. Понятно, что это уменьшает себестоимость объекта.

Отсутствие большого объема земельных работ, а также необходимости заливки больших площадей раствором бетона обуславливают меньшую трудоемкость процесса монтажа и более высокую его скорость.

Асбестоцементные трубы обходятся в разы дешевле свай, при этом они демонстрируют лучшую влагостойкость. На поверхности не образуется коррозии, не происходит деградация материала и потеря им прочности. Это позволяет вести строительство в чрезмерно влагонасыщенных грунтах, а также на подтопляемых территориях.

Если сравнивать стоимость столбчатого фундамента на асбестоцементном основании с себестоимостью ленточного аналога (даже мелкозаглубленного), то первый окажется дешевле на 25-30%.

При использовании свай данного типа удается поднять здание в среднем на высоту 30-40 см, а при правильном распределении нагрузки – даже до 100 см. Не всякий иной тип фундамента демонстрирует такие качества.

Главным недостатком асбестоцементных труб является их невысокая несущая способность. Это обуславливает невозможность использования их при строительстве на болотистых местностях и органических почвах, а также предъявляет определенные требования к постройке. Объект должен быть малоэтажным из легких материалов – дерево, газобетон или конструкция каркасного типа.

По причине небольшой несущей способности приходится увеличивать количество асбестоцементных труб и, соответственно, скважин под них.

В отличие от металлических аналогов такие опоры характеризуются отсутствием «якорного» свойства, а потому при несоблюдении технологии монтажа или ошибках в расчетах при пучении грунта опоры будут выдавливаться из земли.

Как и большинство свайных домов, объекты с асбестоцементным основанием строятся без подвала. Конечно, при большом желании его можно обустроить, однако придется рыть котлован (на влагонасыщенных почвах обустраивать мощную дренажную систему), что в большинстве случаев является нерациональным.

Расчеты

Строительство любого типа фундамента должно начинаться с подготовки проектной документации и составления чертежей. Они, в свою очередь, базируются на данных, полученных в ходе геологических изысканий. Последние предполагают лабораторный анализ почвы в разные сезоны.

Получить сведения о составе почв и их особенностях позволяет бурение пробной скважины, благодаря чему становится очевидна послойность грунта, его состав, наличие и объем подземных вод.

Залогом прочного фундамента является точный расчет его несущей способности. Опоры свайных фундаментов должны достигать твердых слоев грунта, которые лежат ниже уровня его промерзания. Соответственно, для проведения подобных расчетов нужно знать глубину промерзания почвы. Это постоянные величины, которые зависят от региона, они находятся в свободном доступе в специализированных источниках (интернет, официальная документация органов, регулирующих правила строительства в конкретном регионе, лаборатории, производящие анализ почв и так далее).

Узнав необходимый коэффициент глубины промерзания, следует добавить к нему еще 0,3-0,5 м, поскольку именно настолько асбестоцементные трубы выступают над землей. Обычно, это высота в 0,3 м, но если речь идет о подтопляемых регионах, высота надземной части труб увеличивается.

Диаметр труб рассчитывается исходя из показателей нагрузки, которая будет воздействовать на фундамент. Для этого следует узнать удельную массу материалов, из которых построен дом (они изложены в СНиПе). При этом следует суммировать не только вес материалов стен, но и кровли, облицовочных и теплоизоляционных покрытий, полов.

Вес на 1 асбестоцементную трубу не должен превышать 800 кг. Их установка обязательна по периметру здания, в точках повышенной нагрузки, а также в местах пересечения несущих стен. Шаг установки – 1 м.

Получив сведения об удельном весе материала, к данному значению добавляют обычно еще 30%, чтобы получить коэффициент общего давления эксплуатируемого дома на фундамент. Зная это число, можно рассчитать количество труб, подходящий диаметр, а также количество арматуры (из расчета 2-3 прута на опору).

В среднем для каркасных построек, а также нежилых объектов (беседки, летние кухни) используются трубы диаметром 100 мм. Для газобетонных или бревенчатых домов – изделия с диаметром не менее 200 -250 мм.

Расход бетона зависит от диаметра опоры. Так, около 0,1 кубометра раствора требуется для заполнения 10 м трубы диаметром 100 мм. Для аналогичной заливки трубы с диаметром 200 мм необходимо 0,5 кубометра бетона.

Монтаж

Монтаж обязательно должен предваряться анализом почв и составлением проекта, который содержит все необходимые расчеты.

Следующим шагом станет нанесение разметки – согласно чертежам по углам, а также в точках пересечения несущих конструкций вбиваются колышки, между которыми натягивается веревка. По завершении работ следует убедиться в соответствии получившегося «рисунка» проектному, а также перепроверить перпендикулярность сторон, образуемых углы.

После того как завершена разметка, приступают к бурению труб. Для работы используют бур, а при его отсутствии копают углубления вручную. Их диаметр на 10-20 см превосходит диаметр опор. Глубина – на 20 см больше высоты подземной части труб.

Этот «запас» требуется для засыпания слоя песка. Он насыпается на дно углубления примерно на 20 см, после утрамбовывается, смачивается водой и вновь приминается. Следующий этап – первичная гидроизоляция труб, которая предполагает выстилание дна скважины (поверх утрамбованной песчаной «подушки») рубероидом.

Теперь в углубления опускаются трубы, которые выравнивают по уровню и фиксируют временными опорами, обычно деревянными. При погружении труб в почвы с повышенным уровнем влаги по всей длине подземного пролегания их покрывают битумной гидроизоляционной мастикой.

Бетонный раствор можно заказать или приготовить своими руками. Смешивается цемент и песок в пропорциях 1: 2. В этот состав добавляется вода. Должен получиться раствор, по консистенции напоминающий текучее тесто. Затем в него вводится 2 части гравия, все еще раз хорошо вымешивается.

Бетон заливают в трубу на высоту 40-50 см, а затем трубу приподнимают на 15-20 см и оставляют до тех пор, пока раствор не застынет. Эта технология позволяет создать «основание» под трубой, благодаря чему повышается ее устойчивость к пучению грунта.

Когда бетонный раствор полностью застынет, стенки трубы гидроизолируют рубероидом. Между стенками углубления и боковыми поверхностями трубы засыпают речной песок, который хорошо утрамбовывают (принцип тот же, что и при обустройстве «подушки» – насыпают песок, трамбуют, поливают водой, повторяют действия).

Между трубами натягивают бечевку, еще раз убеждаются в точности уровня и приступают к армированию трубы. Для этих целей с помощью поперечных проволочных перемычек связывают несколько прутов, которые опускают в трубу.

Теперь остается залить в трубу бетонный раствор. Исключить сохранение в толще раствора пузырьков воздуха позволяет использование вибропогружателя. Если его нет, следует проткнуть залитый раствор в нескольких местах арматурой, после чего закрыть получившиеся отверстия на поверхности раствора.

Когда раствор наберет прочность (около 3 недель), можно приступать к выравниванию надземной части оснований, их гидроизоляции. Одной из положительных особенностей этих опор является возможность ускорить процесс подготовки фундамента. Как известно, для полного набора прочности бетону необходимо 28 суток. Однако, трубы, окаймляющие бетон, играют роль несъемной опалубки. Благодаря этому к дальнейшему выполнению работ можно приступить уже через 14-16 дней после заливки.

Между собой опоры могут связываться балками или объединяться монолитной плитой. Выбор конкретной технологии обычно осуществляется исходя из используемых материалов.

Балки применяются в основном под каркасные и брусчатые дома, а также небольшие постройки хозяйственного назначения. Для домов из газобетона или арболита обычно заливают ростверк, который дополнительно армируют. Вне зависимости от выбранной технологии следует связать арматуру столбов с силовым элементом основания (балками или арматурой ростверка).

Любые работы по возведению новой постройки начинаются с обустройства фундамента. Эта конструкция определяет прочность и надежность помещения, а также принимает на себя основные нагрузки со стен и кровли. В поисках эффективных решений с улучшенными эксплуатационными свойствами многие строители выбирают асбоцементные конструкции.

Что такое асбестовые трубы

Фундамент из асбестоцементных труб обладает массой отличительных особенностей, которые делают его достаточно популярным и востребованным. Для производства труб используются искусственные камни, состоящие из асбеста, портландцемента и воды.

Асбестовое волокно характеризуется быстрым сцеплением с твердеющим цементным песком и устойчивостью к растяжениям. Это делает его максимально прочным и долговечным при невысокой плотности. Для создания конструкций применяется технология отливки жидко-вязкой массы на густую сетку с последующим обезвоживанием и формовкой.

Такие изделия более долговечны, чем изделия из асбестоцемента. Они не боятся пребывания в грунте и защищены от коррозийных процессов. Показатели морозостойкости достигают 50 циклов замораживания и оттаивания. Для соединения асбестовых труб используются муфты.

Особенность основания из асбестовых труб

Асбестоцементные трубы стали использоваться в частном строительстве относительно недавно. Долгое время от них отказывались из-за мифов об экологической небезопасности и сложности монтажа.

Сегодня сваи из асбестоцементных труб и столбчатые основания пользуются широким спросом. Они по-особому востребованы в условиях с нестабильной почвой, где проблематично установить ленточную конструкцию.

1. Суглинки.
2. Глинистые.
3. Влагонасыщенные.

Использование свай позволяет поднять дом на 30-40 см, а это полезная возможность для низинных территорий, пойм рек и участков с сезонным повышением уровня грунтовых вод.

Асбоцементные изделия выполнены на основе особого волокна (асбеста) и портландцемента. Они бывают напорными и безнапорными, но для возведения построек допускается использование только первого типа.

Диаметр конструкций варьируется от 5 до 60 см, при этом они способны справляться с нагрузками в 9 атмосфер, сохраняя большой срок службы и высокий коэффициент гидравлического сопротивления.

Специфика монтажа не отличается от стандартной, которая применяется при обустройстве свайных оснований. Под изделия прокапываются углубления, размещение и глубина которых определяется проектным планом. Дальше конструкции погружаются в скважины и заливаются бетонным раствором.

Преимущества и недостатки

Обустраивая фундамент из , нужно внимательно изучить его плюсы и минусы. Ключевым достоинством подобного решения считается долговечность и минимальный коэффициент теплового расширения. Еще оно выдерживает пребывание в агрессивной среде и не боится коррозии. Такие конструкции дешевле металлических аналогов, что позволяет сэкономить на строительстве.

Конструкции хорошо обрабатываются механическими способами, а срок их службы не ограничивается. Изделию не страшна электрохимическая коррозия, а показатели гидравлического сопротивления минимальные. Под воздействием температурных скачков она не меняет своей геометрии и линейных размеров.

Строители ценят трубы для фундамента из асбестоцемента за универсальность, поскольку они подходят для «проблемных» участков с неустойчивыми грунтами. При этом монтажные работы можно выполнить без привлечения специальной техники, что снижает расходы.

Для возведения основания не нужно проводить большое количество земляных работ и заливать обширные площадки бетоном.

Стоимость монтажа фундамента ниже, а показатели влагостойкости свая намного выше. Поверхность надежно изолирована от коррозийных и деформационных процессов, а еще не теряет прочности при интенсивной эксплуатации.

Асбестоцементная труба в свайном исполнении позволяет поднять дом на 30-40 см. А при использовании особых технологий и грамотном расчете столбчатого фундамента — до 100 см.

Однако у конструкций имеются и недостатки. Среди них — минимальная несущая способность, из-за чего они не подходят для болотистой местности и почвы с большим содержанием органических элементов. Для повышения значений приходится использовать больше труб и скважин.

Ростверк или каркас: что использовать

Начиная сооружать фундамент на асбестоцементных трубах своими руками, важно определить, что использовать: несущий каркас или ростверк. Второй вариант востребован при обустройстве построек из газобетона, арболитовых блоков и других стройматериалов на основе цемента.

Если стены дома выполнены из щитов или профилированного бруса, понадобится сделать качественный каркас. Он может быть деревянным из дубового бруса с сечением 200 мм или создаваться из швеллеров. Такое решение отличается хорошей ремонтопригодностью и надежностью.

Схема устройства фундамента

Интересуясь, как сделать фундамент, используя асбестоцементный тип труб, нужно руководствоваться такой схемой:

1. Столбы размещаются с небольшим выступом над почвой или вровень.
2. Опоры оснащаются ростверком.
3. Для изготовления ростверка под щитовую постройку используется деревянный брус. Для зданий из пеноблоков — железобетонные балки.

Пошаговая инструкция по строительству

Создавая асбоцементный фундамент, следует использовать такое поэтапное руководство:

1. Выполнение математических расчетов.
2. Организация места, строительных материалов и приспособлений.
3. Выкапывание траншей.
4. Монтаж труб.
5. Заливка цементной смеси.
6. Обустройство свайной подошвы и засыпка углублений.
7. Армирование опор.
8. Заливка скважины бетонным раствором.

Проведение расчетов

Этапу выполнения расчетов нужно уделять особое внимание, поскольку допущенные ошибки приведут к неоправданным затратам.

При возведении фундамента необходимо определить:

1. Глубину скважин. Она рассчитывается таким образом, чтобы столбы погружались до стабильной почвы и ниже точки промерзания.
2. Длину труб. В большинстве случаев ее делают на 10 см больше глубины траншеи, однако в местах с высоким риском подтопления добавляют еще 20 см.
3. Число опор. Сваи размещаются в угловых точках под пересечениями стен и в местах с высокой нагрузкой.
4. Диаметр труб. В первую очередь, следует определить вес будущего строения, руководствуясь таблицами СНиП. Потом полученные значения разделяются на число опор.
5. Диаметр скважин. Они должны быть на 10-20 см больше, чем трубы.
6. Расход бетонного раствора. Пропорции рассчитываются по формуле V=0,785*D2*n*(L+0,2). Буква V указывает на объем трубы, D — на ее диаметр, а L — длину. A n характеризует общее число труб.

Инструменты и материалы

Для реализации предстоящего проекта по возведению фундамента нужно подготовить некоторые материалы и инструменты. Помимо труб, понадобятся рубероид и битумная мастика для гидроизоляционного покрытия, нерастяжимая веревка и стальные прутья. Еще нужно запастись песком и гравием в объеме в два раза превышающем объем сухой цементной смеси.

Из необходимых строительных инструментов стоит взять лопату, ручной бур, строительный уровень и отвес, а по возможности — виброоборудование для замешивания раствора бетона.

Подготовка скважин

Скважины под фундамент из асбестоцементных труб своими руками создаются по такой инструкции:

1. Сначала выкапывается углубление с нужными параметрами, а на дно помещается подушка из песка высотой 20 см.
2. Песок проливается водой и поддается трамбовке.
3. Поверх этой подушки выстилается рубероид для защиты подошвы от влаги.

Установка труб

Трубы для фундамента будут использоваться в качестве стационарный опалубки, поэтому их положение нужно рассчитать заранее. Внести какие-либо поправки после заливки нельзя. Весь процесс осуществляется в два этапа:

1. Погружение труб в скважину.
2. Временная фиксация конструкций опорами из дерева или металла.

Подготовка цементного раствора

Цементная смесь создается по такой инструкции:

1. Для начала следует смешать в пропорции 1:2 цемент с песком, а потом постепенно заливать их водой до образования тестообразной массы.
2. Дальше в состав вводится 2 части гравия и производится финальное замешивание.

Подготовка свайной подошвы

Для подготовки подошвы нужно залить смесь в трубы, приподнять их на 10-15 см, а после этого закрепить опалубку.

Засыпка скважин

Когда подошва из бетона нормально застынет, скважину нужно будет засыпать, закрепив опалубку. Для этого трубы оборачиваются рубероидом и засыпаются слоем песка на 15-20 см. Все слои проливаются водой и поддаются трамбовке. Между засыпкой проверяется правильность размещения труб.

Армирование опор

Процедура армирования подразумевает связывание стальных прутьев с помощью проволоки таким образом, чтобы они находились параллельно друг к другу и создавали ребра призмы. Дальше в центр опалубки опускаются арматурные связки. Главное, чтобы они не перекосились в процессе заливки.

Заливка труб

Последний этап заключается в заливке труб. Для этого поверхность бетона предварительно проливается водой, что способствует лучшему сцеплению со следующим слоем. Дальше осуществляется заливка цементной смеси в опалубку.

При наличии вибрационного прибора, следует удалить из его состава пузырьки воздуха. Если он отсутствует, достаточно проткнуть стяжку металлическим предметом. За 18-28 дней поверхность должна затвердеть.