Резервирование ТМЦ в "1С:Управление небольшой фирмой". Выпуск продукции и её себестоимость 1 c унф что попадает в себестоимость

Каждая конфигурация имеет свои особенности, но есть несколько функций, которые, собственно говоря, определяют понятие «производственный учет» и присутствуют в любой из них в том или ином виде.

Основной функционал, относящийся к производственному учету:

• Возможность создания и хранения спецификаций на изготовление продукции, услуг, полуфабрикатов.
• Учет полуфабрикатов при многопередельном производстве.
• Учет брака.

Сравнение спецификаций

Для сравнения приведем несколько спецификаций из разных решений 1С.

Самая простая спецификация принадлежит наиболее распространенной конфигурации «1С Бухгалтерия 8.3»:

Такая спецификация содержит минимум данных: наименование (что выпускаем), в каком количестве, каких материалов и сколько используется при выпуске.

Промежуточное по сложности положение занимает спецификация из УНФ.

В 1С УНФ можно задать как список комплектующих, так и перечень операций. Такой информации вполне хватает для описания несложного производственного процесса небольшой фирмы.

На рис.4 представлена ресурсная спецификация, применяемая в 1С ERP — самой современной и перспективной конфигурации для учета производственных процессов любого по объемам и сложности производства. Такая спецификация предназначена для описания сетевого графика изготовления изделия.

Сравнение спецификаций дает возможность проанализировать возможности различных конфигураций 1С. Чем сложнее спецификация, тем больший функционал имеет конфигурация.

Получите 267 видеоуроков по 1С бесплатно:

Особенности учета производства в 1С: Цепочка производственных документов

Любой производственный процесс имеет несколько похожих этапов:

• Передача материалов в производственный цех.
• Выпуск продукции.
• Передача продукции на склад.
• Реализация продукции.

В этот же список можно добавить переработку давальческого сырья и передачу в переработку.

В конфигурациях 1С для отражения вышеназванных производственных этапов используются документы:

Эти документы образуют своеобразную производственную цепочку. Рекомендуется соблюдать хронологическую последовательность всех документов, участвующих в такой цепочке. Если материалы не будут оприходованы на склад до момента списания их в производство, программа не сможет корректно рассчитать себестоимость комплектующих, а затем и выходного изделия. То же самое произойдет, если отразить выпуск готового изделия до списания материалов со склада в производство.

Самым важным с точки зрения производственного учета документом является документ «Отчет производства за смену». В нем отражается, что именно выпущено, в каком количестве, когда, из чего.

Закладка «Материалы» может быть заполнена на основании спецификации.

На рис.5 и рис.6 изображены документы «Отчет производства…» из конфигураций 1С:Бухгалтерия и УПП. Документы имеют одинаковый смысл – отражение выпуска продукции. Но как видно из рисунков, содержание отличается. В УПП есть несколько дополнительных закладок «Распределение материалов», «Распределение прочих расходов» и т.д.

Эти закладки нужны для распределения прямых расходов непосредственно в самом документе и на конкретную номенклатуру. Это дает возможность рассчитать себестоимость каждой единицы выпущенной продукции или полуфабриката. В отличие от УПП в 1С:Бухгалтерии распределение затрат выполняется только до номенклатурной группы.

Еще одна отличительная особенность УПП – использование заказов. Есть заказы покупателей, заказы поставщикам, заказы на производство. Заказы – очень важные с точки зрения производственного учета документы. В УПП можно заказа, проанализировать его выполнение. На рис.7 представлен пример заказа покупателя и отчет по нему.

УНФ еще более «заточена» на использование заказов в производственном учете. Здесь цепочка выглядит следующим образом:

Заказ покупателя – Заказ на производство – Производство – Перемещение на склад – Реализация.

Все документы создаются на основании друг друга.

Как видно из рис.8, вместо документа «Отчет производства …» в УНФ применяется документ «Производство». Смысл и содержание – те же.

В заключение – цепочка для ERP (рис.9, рис.10). В этой конфигурации реализован принципиально новый подход к ведению производственного учета. Производственный учет идет «рука об руку» с производственным планированием. С одной стороны это сложнее, с другой – обеспечивается совершенно новый уровень управления производством.

Работа с производством ведется в отдельной разделе конфигурации «Производство». На рис. 1 открыт документ «Производство», которым приходуется продукция и списываются прямые затраты, отражающиеся на себестоимости продукции.

Рис. 1. Раздел «Производство». Документ «Производство»

Услуги по изготовлению продукции могут отражаться в конфигурации УНФ двумя вариантами:

1. Если в услуге стоит счет учета «косвенные расходы», программа автоматически распределит стоимость данной услуги по количеству произведенной продукции (рис. 2).
2. Счет учета услуги должен быть «незавершенное производство», тогда мы имеем возможность закрыть данную услугу вручную на необходимое нам производство (рис.3).

Рис. 2. Карточка номенклатуры с услугой, где выбран счет «Косвенные затраты»

Рис. 3. Карточка номенклатуры с выбранным счетом учета затрат «Незавершенное производство»

Работа с незавершенным производством

После того как на незавершенном производстве собраны необходимые затраты (на счете учета «Незавершенное производство»), в конце месяца, перед закрытием периода необходимо дополнительным документом «Распределение Затрат» закрыть текущий счет учета на себестоимость (рис.4).

Рис. 4. Документ «Распределение затрат».

В документе «Распределение затрат» указываем период за какой необходимо заполнить выпуск продукции. На закладке «продукция» (рис.4) нажимаем кнопку «заполнить по выпуску». В Табличную часть попадает вся продукция которая была выпущена за указанный период.

Рис. 5. Документ «Распределение затрат», закладка «Затраты»

Далее на закладке «затраты» (рис. 5) нажимаем кнопку «заполнить по остаткам», при этом программа выполняет заполнение данных по сумме затрат, которые не были закрыты автоматически. После этого можно нажать кнопку «распределить по количеству», при этом будет произведено распределение текущих затрат пропорционально количеству выпущенной продукции.

После того как затраты разнесены, все входящие документы внесены и отчеты производства разнесены можно делать закрытие месяца (рис.6)

Программа подсказывает какие галочки необходимы для того что бы информация в отчетах себестоимость и финансовые результаты была актуальной (указывается знаком восклицания).

Проставляем необходимые операции. Нажимаем «Выполнить закрытие месяца» (рис. 6). После этого программа спрашивает «Перенести дату запрета редактирования?», что бы никто уже не мог вносить изменения (рис. 7).

Соответственно выбираете необходимый ответ.

Рис. 7. Вопрос «Перенести ли дату запрета редактирования» на следующий период.

Финансовый результат

Рис. 8. Отчет «Финансовый результат»

Распределение зарплаты на стоимость продукции

Для того что бы зарплата попадала в себестоимость продукции необходимо выбирать соответственный счет затрат (рис. 9).

Грамотное управление затратами предприятия – одна из основных задач менеджмента, заинтересованного в долгосрочном успешном бизнесе. Четкое понимание уровня себестоимости продукции дает руководителю возможность контроля исполнения планов, оценки эффективности отдельных производственных операций и деятельности предприятия в целом, изыскания путей оптимизации производственного процесса и повышения уровня прибыли за счет сокращения собственных издержек. Правильно построенный процесс учета позволяет определить себестоимость продукции в УНФ без проведения дополнительных расчетов и манипуляций над данными.

Основные идеи

Используемые методики и способы калькулирования себестоимости довольно разнообразны. Их описание останется за пределами настоящего материала. Далее для демонстрации порядка расчета себестоимости средствами УНФ будет рассмотрен пример, который иллюстрирует упрощенную ситуацию производства и определения себестоимости. В примере рассмотрены операции, которые иллюстрируют перенос на себестоимость различных расходов:

• Прямые материальные затраты;
• Расходы по оплате труда производственного персонала;
• Распределение косвенных затрат.

Себестоимость продукции, процесс производства которой отражен в системе соответствующими документами, пользователь в итоге найдет в отчетной форме «Себестоимость выпуска». Доступ к отчету возможен, например, в разделе «Производство / Отчеты». Данные в форме группируются в разрезе выпускаемой номенклатуры продукции.

Предполагаем, что предприятие занимается швейным производством и выпускает два вида изделий: плащи и хозяйственные сумки – и использует для этого одинаковую ткань и нитки. Пусть для производства одежды применяется также подкладочная ткань и пуговицы.

Номенклатурный перечень

В справочник «Номенклатура» следует внести позиции, соответствующие материалам и готовой продукции, а также описать расход материалов для пошива изделий, используя спецификации. Создание спецификаций производится в карточке номенклатуры на вкладке «Спецификации». Одной позиции номенклатуры может соответствовать несколько спецификаций, описывающих разные варианты изделий.

Табличная часть формы редактирования спецификации включает вкладки:

• «Состав» – для описания используемых материалов, полуфабрикатов, наборов, услуг сторонних контрагентов;
• «Операции» – для указания и нормирования работ собственного персонала.

Для предприятий, выпускающих несколько видов однотипных изделий, удобным вариантом может оказаться вариант заполнения справочника «Номенклатура» с единственной спецификацией для каждой позиции. Другими словами, каждый выпускаемый вариант изделия отражается отдельной позицией справочника. Такой подход позволит упростить чтение заказов персоналом. Например, вместо использования двух спецификаций «Мягкий» и «Жесткий» для элемента справочника стул «Стул» иногда разумно создать два разных элемента справочника: «Мягкий стул» и «Жесткий стул».

Производство продукции

Для документирования производственных операций предназначен одноименный документ, создание которого доступно в разделе «Производство» или из меню кнопки «Создать на основании» документа «Заказ покупателя». Заказы покупателей оформляются в разделе приложения «CRM / Заказы и счета / Заказы покупателей».

Создание следующего документа методом «на основании…» удобно, поскольку избавляет пользователя от повторного ввода данных и создает необходимые связи между документами в системе.

Табличная часть вкладки «Продукция» частично заполняется автоматически согласно данным заказа, в частности, данные вносятся системой в столбцы:

• Номенклатура – указывается наименование заказанной продукции;
• Количество – число единиц в соответствии с заказом;
• Ед.– единицы измерения согласно карточке номенклатуры;
• Спецификация – наименование выбранного варианта технологии изготовления продукции.

Содержимое табличной части может быть в дальнейшем отредактировано пользователем.

На вкладке «Материалы» данные отражаются согласно нормативам спецификации и объему заказа: система автоматически определяет необходимые расход материала.

В документах, созданных через основное меню приложения, состав спецификации также может быть использован для заполнения табличной части вкладки «Материалы». Для этого пользователю следует нажать на кнопку «Заполнить по спецификации».

После проведения документов «Производство» может быть сформирован отчет «Себестоимость выпуска». Величина себестоимости на текущем этапе будет отражать исключительно прямые материальные затраты, которые понесло предприятие в производственном процессе.

Оплата труда производственного персонала

Для оформления в системе оплаты труда рабочих, задействованных в выпуске изделий, использован сдельный наряд. Для формирования документа пользователю следует переместиться по маршруту «Производство / Задания и наряды / Сдельные наряды» и создать новый документ. Альтернативным вариантом создания наряда является меню кнопки «Создать на основании» в документе «Заказ покупателя». Установление связи с заказом приведет к автоматическому заполнению табличной части наряда, в состав которой включены столбцы:

• Дата – используется для определения периода начисления заработной платы;
• Заказ покупателя – необходим для получения данных по выполняемым операциям;
• Номенклатура – наименование выпускаемой продукции;
• Операция – работы, которые выполняет сотрудник согласно наряду;
• Количество (план и факт) – объемы выпускаемой продукции используется для вычисления размера платы;
• Расценка – удельный размер оплаты труда;
• Стоимость – оплата выполненных операций.

Для примера сформировано три сдельных наряда. В документы включены работы, указанные в спецификациях номенклатурных позиций.

После проведения сдельных нарядов стоимость оплаты труда включается системой в себестоимость и отражается в отчете «Себестоимость выпуска» в качестве нематериальных затрат.

Распределение затрат

Документ предназначен для отражения в учете распределения материальных и прочих затрат на выпуск продукции. Форма содержит несколько вкладок:

• «Главное» – необходимо заполнить период и подразделение, в отношении которых проводится распределение затрат;
• «Продукция» – используя кнопку «Заполнить по выпуску», пользователь может включить в табличную часть список выпущенной продукции, а затем отредактировать его;
• «Запасы» – заполняется перечнем распределяемых материальных затрат, размер списания на себестоимость определяется нажатием кнопки «Распределить»;
• «Затраты» – аналогично предыдущей вкладке, но в отношении иных нематериальных затрат.

После проведения документа его данные также находят отражение в отчетной форме по себестоимости продукции.

Очень часто производство предполагает изготовление типовой продукции или определенных ее составляющих сериями. Для изготовления изделия часто требуется не просто сборка, а несколько уровней переделов. Учет серийной типовой продукции рассмотрим в данной статье.

Для примера возьмем деревянный короб на основе поддона, для его производства нам потребуется сам поддон и доски для короба. Поддон мы производим из 3-х комплектующих – Бакулки – 9шт, Доска поперечная 6шт и Доска настила 6шт, которые в свою очередь производятся из пиломатериала.

Начинаем работу по учету с заполнения номенклатурных карточек.

Первым вносим пиломатериал - указываем наименование (1), единицы измерения (2) и группу (3), в данном

случае «Сырье и материалы». Также заполняем «Способ пополнения» (4) и «Поставщика» (5)

Нажимаем «Записать и закрыть»

Теперь создаем карточки комплектующих - Бакулка и доски

Принцип заполнения тот же за исключением группы «Комплектующие и «Способа пополнения» - «Производство», а также добавляем Спецификацию, согласно которой будем их производить.

Спецификация выглядит следующим образом:

Наименование спецификации (1) - пишем такое наименование, чтобы без труда можно было ее отличить от альтернативных вариантов – бакулку можно производить также из досок и других материалов, мы можем создать еще несколько спецификаций – «Бакулка доски» и т.п.

(2) Тип строки ставим материал

(3) В «Наименовании» выбираем ранее созданный «Пиломатериал».

(4) и (6) В количестве мы ставим пропорцию – количество материала, затрачиваемое на количество продукции. В нашем случае 1м3 на 500 бакулок, можно поставить пропорцию 0,002 м3 на 1 бакулку – первый вариант предпочтительней – не надо лишних вычислений с высокой вероятностью ошибиться – программа рассчитает лучше.

(5) Доля стоимости определят какая часть стоимости переносится на себестоимость данного продукта – существуют варианты при которых на себестоимость относится часть стоимости – например для изделия нужна доска 2 метра, а закупить можно лишь 3-х метровые – ставил коэффициент 0,67 – обрезки доски мы можем отдать в другое производство или продать как дрова.

Во вкладке Операции заполняем:

(1) в колонке Операции – создаем номенклатуру с типом «Операция» и называем ее Распиловка бакулок

В данной карточке нам необходимо создать цену за данную операцию – в цене можно учесть стоимость работы станков и персонала. Если мы ведем учет по Норме времени – тогда в строке «Ед. изм.» ставим «час», а если по фиксированной стоимости – тогда ставим «шт», а уже в спецификации определяем на какое количество бакулок распределиться стоимость.

В спецификации я определил – цена 100 руб падает на 500 бакулок

Также создаем карточки, спецификации и операции на «Доска поперечная» и «Доска настила».

После создания карточек комплектующих создаем карточку «Поддон деревянный» и в его спецификации указываем комплектующие с «Типом строки» (1) «Сборка» указываем их количество (2) в составе готового

изделия и указываем актуальную спецификацию (3)

В карточке «Операции» создаем операцию «Сборка поддона» и, так как мы платим рабочим за количество собранных поддонов, указываем «Норму времени» (1) = 1 и «Количество продукции» (2) =1

Мы можем производить данный поддон согласно данной спецификации как отдельное изделие или указать его в других изделиях как узел, который будет собираться в рамках общего процесса производства.

Теперь собираем короб на основе данного поддона, а в качестве стенок используем «доски настила» и «поперечные» по 2 шт.

Получается следующая спецификация:

В которой «Поддон Деревянный» указан как «Узел», а доски указаны как «Сборка».

Основное отличие «Узла» от «Сборки» - производство, сборку надо произвести, а узел присутствует на складе в виде комплектующих.

Итак смотрим как устроен процесс производства в УНФ.

Начинаем с того, что производству пришел заказ на 200 коробов – для начала создаем «Заказ на производство» на 200 коробов.

Заходим в раздел «Производство» в блоке «Производство» открываем ссылку «Заказы на производство»

Нажимаем кнопку «Создать»

Заполняем следующие поля:

(1) и (2) – дата старта производственного процесса и дата его завершения.

(3) выбираем номенклатуру к производству, (4) – количество и спецификацию (5) по которой будет производится данная продукция.

Во вкладке «Материалы» нажимаем «волшебную» кнопку «Заполнить по спецификации» и что мы видим?

А видим мы как программа разложила короб на комплектующие – если вы посмотрите спецификацию короба выше, то в ней мы поставили «Узел» Поддон и «Сборки» Доски – здесь программа разложила и «Узел» на комплектующие, сложив доски на борта и доски на поддон. Например: Доска настила на 200 коробов надо 2*200 на стенки и 6*200 на Поддон итого 1600шт как и показывает программа.

Но этих комплектующих у нас на складе нет – соответственно надо их произвести. Для производства комплектующих на основании данного заказа создаем еще один «Заказ на производства» для чего в основном заказе нажимаем еще одну «волшебную» кнопку «Создать на основании» и выбираем «Заказ на производство»

В новом заказе мы видим во вкладке «Продукция» список комплектующих и Старт процесса автоматически

установлен на старт основного процесса – меняем дату завершения производства на реальную и переходим во вкладку «Материалы»

Здесь мы видим материал (1) из которого будут изготавливаться комплектующие и количество, необходимое для производство всего заказа (2).

Но если мы зайдем в справочник Номенклатура и, установив галку «Показать остатки», увидим, что количество

Пиломатериала всего 1,53 м3 поэтому надо пополнить запасы.

Чтобы пополнить запасы Пиломатериала мы опять возвращаемся к заказу на производство комплектующих и нажимаем нашу любимую кнопку «Создать на основании» и выбираем «Заказ поставщику». В заказе выбираем поставщика (1).

Номенклатура (2) и количество (3) автоматически заполняются, но их можно скорректировать – в данном случае можно скорректировать до ровного числа - 20 м3. Цену мы можем установить автоматически, если у нас заполнены цены в карточке номенклатуры или установить вручную после звонка Поставщику. Здесь после звонка мы проставим 4 000.00 за 1 м3.

Данный заказ мы можем выслать Поставщику по электронной почте (если настроены учетные записи).

Нажимаем на конвертик в верхней части формы заказа, откроется форма исходящего письма с прикрепленным файлом заказа – нажимаем отправить и ждем поступления товара.

Когда пиломатериал поступил на склад, открываем «Заказ поставщику» и «Создать на основании» «Приходная накладная» - сверяем данные и нажимаем «Провести и закрыть» - пиломатериал оприходован на склад.

Все готово к производству, и мы начинаем производить - на основании «Заказа на производство» комплектующих создаем документ «Производство».

Он заполняется автоматически – но надо знать несколько нюансов.

Во вкладке «Продукция» в строке «Получатель» автоматически проставляется склад подразделения производителя – если хотите, чтобы поступление отражалось на основном складе, замените подразделение на склад. В данном случае можно оставить промежуточный склад, так как всея производимая продукция в полном составе уйдет на производство готовой продукции.

Аналогичная ситуация и с материалами – в строке «Списать из» надо проставить склад нахождения сырья и комплектующих.

В этом документе есть еще одна вкладка – «Отходы» - в ней необходимо внести все отходы, которые необходимо поставить на учет.

Нажимаем кнопку «Провести и закрыть» - в результате данного действия происходит списание материала со склада и оприходование готовой продукции и отходов на склад. Смотрим отчет по складу (см раздел «Закупки» ссылка «Отчеты» «Отчет Движения товаров»):

В отчете мы видим приход и расход товаров и видим то на складе «Основное подразделение» у нас присутствуют комплектующие - соответственно можем запустить процесс сборки Короба.

Но прежде в «Заказе на производство» необходимо поставить статус «Завершено» и нажать «Провести и закрыть».

Теперь открываем «Заказ на производство» Короба и на его основании создаем заказ на производство.

В строке получатель устанавливаем «Основной склад», а во вкладке «Материалы» наоборот ставим «Основное подразделение». Нажимаем «Провести и закрыть» и получаем на склад Короба в количестве 200 шт.

Смотрим отчет. В отчете видно, как внутрипроизводственные переделы прошли по складу Основного подразделения, а на Основном складе добавилось 200 Коробов.

Заходим в «Заказ на производство» Коробов и меняем статус заказа на «Завершен» - производственный процесс завершен.

В данной статье мы расскажем как посредством программы быстро и дешево автоматизировать позаказное производство в 1С на небольшом предприятии от приема звонка покупателя до отгрузки продукции и получения от него окончательной оплаты по договору, при этом в любой момент времени понимать на какой стадии производства находится Заказ покупателя.

Для любого производственного предприятия, управляющего позаказным производством всегда актуальна задача - иметь информацию о готовности Заказов покупателей к отгрузке. Чтобы покупатель был доволен необходимо отгружать продукцию в срок и с нужным качеством. Для этого производственным подразделениям необходимо иметь информацию о требуемых сроках производства и объемах готовой продукции, а менеджерам, принимающим Заказы от покупателей, иметь информацию о свободных ресурсах предприятия.

До недавнего времени для небольшой производственной компании не было единого не дорогого программного продукта, который бы позволял получать сквозную аналитику по Заказам.

Сегодня рынок 1С пополнился новым программным продуктом «1С:Управление небольшой фирмой», возможности которого позволяют управлять позаказным производством в 1С: получать информацию о состоянии, движении и готовности каждого заведенного Заказа покупателя, начиная от первого обращения клиента и заканчивая оплатой.

Заказ покупателя в системе представляет собой единую сквозную аналитику, по которой выпускается продукция, списываются материалы на выпуск, производится реализация продукции и оплата покупателем.

В любой момент времени менеджер предприятия может посмотреть:

• Может ли он назначить замер, установку или любое другое мероприятие на то или иное время,
• Свободен ли необходимый сотрудник или находится на выезде,
• Поступила пи предоплата от покупателя по Заказу,
• Находится ли Заказ в производстве,
• Какая часть продукции по Заказу уже выпущена,
• Готов ли Заказ к отгрузке,
• Отгружен ли Заказ,
• Получена ли итоговая оплата от покупателя.

При этом вся информация о клиентах, информация о каждом телефонном звонке, каждой встрече, каждом отправленном письме хранится в программе. Если сегодня текущий менеджер по Заказу заболел или решил уволиться организация всегда застрахована, от того, что вместе с менеджером уйдет и его записная книжка, его личные файлы, клиентская база.

При назначении времени отгрузки продукции вам необходимо оповестить покупателя и отправить ему SMS? Менеджеры вашего предприятия говорят, что SMS было отправлено, а клиент его не получал? «1С:Управление небольшой фирмой» легко решает эти вопросы. В программу встроен механизм отправки SMS клиентам и вся информация об отправленных сообщениях остается в системе.

Приятным бонусом в «1С:Управление небольшой фирмой» является возможность планирования оплат от покупателей по каждому Заказу благодаря которому менеджер всегда имеет под рукой информацию какому клиенту нужно позвонить и поторопить с оплатой, а руководитель или главный бухгалтер в любой момент времени могут провести план-фактный анализ поступления денежных средств и качество работы менеджеров.

Сегодня, для того, чтобы автоматизировать деятельность небольшого производственного предприятия не обязательно покупать дорогостоящий программный продукт такой как «1С:Управление производственным предприятием» или «1С:Комплексная автоматизация» и нести значительные затраты на обучение персонала и консультации по внедрению.

Достаточно приобрести легкий и понятный продукт «1С: Управление небольшой фирмой», который покроет все базовые потребности (Рисунок 1) и даст возможность управлять предприятием, используя единый, простой и надежный инструмент. Цены на программный продукт указаны в разделе .

Рисунок 1. Потребности предприятий