Cанитарно-технические работы. Основы производства санитарно-технических работ Санитарно -техническое устройство и водоотведение жилого здания

Виды работ .

Виды работ

общестроительные специальные

подготовительные,

Подготовительные работы

В заготовительные работы

Вспомогательные работы ,

В монтажно-сборочные работы

Принципы и методы организации и технологии работ

Принципы и методы выполнения санитарно-технических работ, являющихся составной частью строительных работ, тесно увязаны с технологией строительного производства. Современная строительная площадка похожа на сборочный цех, где из готовых строительных элементов и узлов, которые изготовляют на специализированных высокопроизводительных заводах и доставляют на строительную площадку, собирают здание и монтируют санитарно-технические системы.

Монтажно-сборочные работы санитарно-технических систем при поточном методе на строительном объекте ведутся в три этапа :
первый этап - прокладка канализационных выпусков, вводов водопровода, газоснабжения, теплоснабжения, монтаж тепловых узлов, отопительных котельных, их испытание;
второй этап - установка отопительных приборов, сборка трубопроводов систем водо-, газо- и теплоснабжения, канализации водостоков, их испытание;
третий этап - установка и опробование санитарных, газовых приборов.
Работы первого этапа ведут в подвальных помещениях возводимых зданий или специальных зданиях подсобного назначения (тепловые пункты, котельные) и на открытой территории застройки. Поэтому в графиках строительства увязываются только конечные и важнейшие промежуточные сроки их выполнения.
Работы второго и третьего этапов производят на этажах здания, и порядок их выполнения строго увязан с общестроительными работами. Например, после окончания общестроительных работ на первой захватке (части здания, на которой ведутся работы) строители переходят на вторую, а слесари-сантехники прокладывают трубопроводы, устанавливают оборудование на первой захватке. Когда строители уходят на следующую захватку, на вторую захватку приходят слесари-сантехники.
Поточный метод позволяет одновременно производить несколько видов работ, что сокращает общие сроки строительства. Однако каждый вид работ должен выполняться в строго заданное время. В случае нарушения срока выполнения какого-либо вида работ задерживаются все последующие операции, например, задержка монтажа системы отопления не позволяет бетонировать швы между панелями и в зимнее время проводить отделочные работы.
Последовательный метод организации работ, когда санитарно-технические работы выполняют после завершения общестроительных работ (кроме отделочных), используется в основном при строительстве малоэтажных зданий, небольших промышленных корпусов, а также при монтаже санитарно-технических систем в существующих зданиях и при их реконструкции.

Способы монтажа арматуры на внутренней водопроводной сети

Чтобы обеспечить нормальную эксплуатацию, на внутреннем водопроводе устанавливают запорную арматуру:

На кольцевой разводящей сети - для отключения отдельных участков, но не более чем полукольца;

На кольцевой сети противопожарного водопровода - для отключения не более пяти пожарных кранов на одном этаже и не более одного стояка в зданиях высотой более 50 м;

На кольцевой сети производственного водопровода - для обеспечения двусторонней подачи воды к агрегатам;

У основания пожарных стояков с количеством пожарных кранов пять и более;

У основания стояков хозяйственно-питьевого или производственного водопровода в зданиях в три этажа и более;

На ответвлениях, питающих пять точек и более;

На ответвлениях на каждую квартиру;

На подводках к смывным бачкам, смывным кранам, водонагревательным колонкам, к групповым душам и умывальникам;

Перед наружными поливочными кранами, перед приборами и агрегатами специального назначения;

На всех ответвлениях от магистральных линий водопровода.

Ремонт и наладка систем холодного водопровода

Для поддержания системы в работоспособном состоянии проводят текущие ремонты водопровода, объемы и сроки проведения которых даны в табл.1.. Кроме работ, приведенных в таблице, при ремонте восстанавливают трубопроводы, тепловую изоляцию и настраивают регулятор давления. Капитальный ремонт включает в себя замену труб, смесителей, арматуры смывных бачков, вентилей, задвижек, насосов и других элементов системы.

Ревизия и притирка арматуры

Ревизия" арматуры заключается в ее разборке и осмотре запирающего рабочего органа и уплотнения сальника. В зависимости от конструкции и назначения арматуры выявляют необходимость замены уплотняющего материала на запирающем органе или притирки отдельных деталей. Если набивка сальника недостаточна, производят его набивку.

Пропуск воды через запорную арматуру при полностью закрытом рабочем органе достигается постановкой под рабочий орган уплотняющих материалов: кожи, резины, фибры и других материалов в зависимости от транспортируемой по трубам среды.

Притирка арматуры. Достичь полного перекрытия запорной арматуры, предназначенной для пара и газа, а также задвижек, можно путем взаимной притирки смежных деталей. Притирку деталей выполняют шлифующими материалами вручную или на специальных приспособлениях.

В качестве шлифующих материалов используют притирочные порошки и пасты, при этом зерна порошков должны проходить через сетку с отверстием диаметром 0,15 мм. В некоторых случаях для притирки применяют стеклянную пыль.

Притирку производят до тех пор, пока пробка всей поверхностью не будет плотно прилегать к гнезду. Правильность притирки проверяют следующим образом. Поверхность пробки и корпуса насухо вытирают. Затем на пробке мелом проводят черту, после чего пробку вставляют в корпус и поворачивают ее несколько раз в одну и другую сторону. Если меловая линия равномерно сотрется по всей поверхности, значит пробка притерта правильно. Окончательную притирку проверяют опрес-совкой давлением воды или воздуха.

18.Сборка арматуры

Задвижки, вентили, краны и другая арматура имеют прокладки и сальниковую набивку, препятствующие просачиванию воды и пара между деталями и вдоль шпинделя. В качестве прокладок между крышкой и корпусом задвижки используют технический картон толщиной до 1,5 мм, проваренный в натуральной олифе, и паронит - листовой материал, изготовленный из асбеста, каучука и наполнителей. Выпускают паронит в виде листов серого цвета толщиной от 0,3 до 6 мм.

Под клапан арматуры вентильного типа, применяемой на трубопроводах холодной воды, устанавливают прокладки из кожи, резины или пластмассы, а для арматуры на трубопроводах горячей воды (с температурой до 180° С) и на паропроводах низкого давления - из специальной эбонитовой массы или термостойкой резины. Вентили для пара высокого давления должны иметь притертые металлические клапаны.

Крепят прокладки на клапане гайкой.

Для набивки сальников используют следующие материалы:

для арматуры, устанавливаемой на трубопроводах для воды с температурой до 100°С,-хлопчатобумажный, льняной или пеньковый шнур, пропитанный специальным составом или густым минеральным маслом - тавотом;

для арматуры, устанавливаемой на трубопроводах для пара и воды с температурой более 100°С,-асбестовый шнур, пропитанный графитом, замешанным на натуральной олифе;

у задвижек для холодной воды - пеньковый шнур, пропитанный маслом.

Используют также специальную сальниковую набивку. Для набивки сальника отвертывают накидную гайку, вынимают втулочку, удаляют старую сальниковую набивку и ставят новую. Затем плотно прижимают втулоч-кой сальниковую набивку, следя за. тем, чтобы шпиндель повертывался свободно.

Сальник задвижки набивают следующим образом. Снимают сальниковую крышку и вокруг шпинделя кольцами закладывают сальниковую набивку. Для образования колец сальниковую набивку предварительно разрезают на отдельные куски так, чтобы концы их сходились встык, а не находили один на другой. Кольца сальниковой набивки укладывают одно на другое со смещением стыков на 90°. После укладки набивки сальниковую крышку ставят на место и стягивают ее болтами, наблюдая за тем, чтобы шпиндель свободно повертывался.

Сальниковую набивку у кранов и вентилей выполняют в виде плетенки, обернутой несколько раз вокруг шпинделя. После закладки сальниковой набивки навертывают накидную гайку, уплотняя сальниковую набивку втулкой.

После притирки или установки прокладок и набивки сальников вентили и другую арматуру проверяют на плотность опрессовкой. Арматуру проверяют на плотность давлением 1 кгс/см2. Испытывают арматуру воздухом в ваннах, заполненных водой.

Арматуру проверяют на герметичность корпуса, плотность сальникового уплотнения и запорного органа на пропуск воды в закрытом положении.

Задвижки газопроводов низкого давления испытывают на прочность водой или воздухом давлением 1 кгс/см2. Плотность затвора задвижки, который предварительно покрывают мелом, испытывают керосином, при этом в течение 10 мин керосин не должен проходить.

Ванна для испытания задвижек состоит из рамы с направляющими, по которым перемещается ванна с водой; пневматического цилиндра для подъема ванны (он крепится к нижней части рамы); двух горизонтальных пневматических цилиндров, закрывающих входное и выходное отверстие задвижек, и воздухопроводов с кранами управления.

Для испытания задвижки на герметичность ее устанавливают на призму и открывают кран управления горизонтальными цилиндрами. При этом цилиндры плотно закрывают фланцы задвижки. После этого открывают кран подачи воздуха в полость задвижки и кран цилиндра для подъема ванны. Ванна поднимается, и задвижка оказывается полностью погруженной в воду. В случае неплотности корпуса или сальникового уплотнения воздух в виде пузырьков поступает в воду, что указывает место неплотности.

Для того чтобы испытать непроницаемость запорного устройства, запорный орган перекрывают и с помощью гидравлического пресса поднимают давление в нижней части корпуса до заданной величины. Если в этом случае вода не потечет через кран 4, запорное устройство является, непроницаемым

19. Группировка радиаторов

Монтаж систем отопления заключается в установке нагревательных приборов, котлов, расширительного бака и другого оборудования и сборку системы трубопроводов с установкой запорной, регулирующей и измерительной арматуры.

Монтаж системы отопления начинают с установки нагревательных приборов. Однако можно начинать монтаж и со сборки стояков и приступать к установке нагревательных приборов после окончания этой сборки. Такая последовательность имеет определенное преимущество. Оно состоит в том, что в случае недостаточной точности подводок их можно оставлять без переделки, только сместив радиаторы на некоторое расстояние от оси оконных проемов. Секционные радиаторы поступают с завода - изготовителя собранными в 7-8 секций. На месте монтажа их группируют таким образом, чтобы получить количество секций, предусмотренное проектом.

Для развертывания и ввертывания ниппелей радиаторных секций при их группировании применяют радиаторные ключи. Ключ имеет с одной стороны ушко для ручки, а с другой - плоскую отвертку надлежащей ширины. Ширина должна быть такой, чтобы отвертка с небольшим зазором проходила через отверстия ниппелей и упиралась в их внутренние выступы.

Рис. 1. Группировка секций и радиаторов : а - захватывание ниппелями на две-три нитки резьбы секций; 6 - окончательное доворачивание ниппелей и стыковка секций; в - подсоединение третьей секции; г - группировка двух радиаторов: 1 - секция; 2 - ниппель; 3 - прокладка; 4 - короткий радиаторный ключ; 5 - ломик; 6 - длинный радиаторный ключ

При группировании приходится либо отсоединять часть секций от радиатора, либо прибавлять (рис. 1). В первом случае радиатор закрепляют на верстаке и в открытые ниппельные отверстия, верхние и нижние, вставляют на соответствующую глубину два радиаторных ключа. Это делают одновременно два работника - ключами они развертывают одновременно оба ниппеля. При необходимости увеличения числа секций в радиаторе на верстак укладывают обе соединяемые части прибора, смазывают верхний и нижний ниппели олифой, надев на них прокладки, ввертывают ниппели от руки на 1-2 нитки резьбы. После этого подводят к ниппелям присоединяемую часть радиатора и, действуя одновременно двумя ключами, завертывают ниппели в секции до отказа.

Ниппели и радиаторные секции имеют с одной стороны правую, а с другой - левую резьбу (рис. 1), поэтому необходимо вращать ключ влево, если свертывание производится со стороны секции с правой резьбой, и вправо, если свертывание делается со стороны секции с левой резьбой.

При разборке радиатора поступают наоборот. Указанная выше одновременность свертывания или развертывания ниппелей вверху и внизу нужна для того, чтобы предотвратить перекос секций.

Общая часть

Ø Проекты производства работ (ППР) разрабатывают в целях определения наиболее эффективных методов, способствующих снижению себестоимости и трудоемкости монтажных работ, сокращению их продолжительности, улучшению качества монтажа и обеспечению безопасности труда.

Ø ППР следует разрабатывать с учетом применения прогрессивных методов и средств производства работ, обеспечивающих высокое качество, минимальные продолжительность, трудоемкость и стоимость.

Основы производства санитарно-технических работ.

Виды работ .

Строительное производство слагается из отдельных строительных процессов, протекающих в определённой последовательности на строительно-монтажной площадке и имеющих конечной целью возведение новых зданий и сооружений. Возведение зданий и сооружений связано с выполнением в определённой технологической последовательности разнообразных строительных работ.

Виды работ

При строительстве зданий и сооружений все роботы условно разделяют на общестроительные (земляные, свайные, каменные, бетонные и железобетонные, плотничные и столярные, кровельные, отделочные) и специальные (санитарно-технические, электромонтажные, гидротехнические, возведение промышленных печей и т. д.).

Санитарно-технические работы связаны с устройством
систем отопления, вентиляции, тепло- и газоснабжения, горячего и холодного водопровода и канализации зданий. Различают наружные и внутренние санитарно-технические работы.

Наружные санитарно-технические работы включают в себя прокладку к зданиям трубопроводов для внешних сетей тепло-, газо- и водоснабжения, канализации; внутренние-
работы по монтажу санитарно-технического, отопительно-вентиляционного и газового оборудования внутри зданий и сооружений.

Санитарно-технические работы подразделяются на подготовительные, заготовительные, вспомогательные и монтажно-сборочные . При монтаже санитарно-технических систем основным работам обычно предшествует частичная или полная разборка старой системы.

Подготовительные работы - начальный этап по созданию санитарно-технической системы, когда изучают техническую документацию, составляют монтажные проекты и
проекты производства работ (ППР), проводят измерения, составляют заказы на изготовление, монтажных заготовок трубопроводов в центральных заготовительных мастерских
(ЦЗМ) или на заводах монтажных заготовок (ЗМЗ), составляют заявки на материалы и оборудование и т. п.

В заготовительные работы входят разрезка, гибка и соединение трубопроводов, сборка укрупненных узлов трубопроводов и блоков, агрегатирование насосов и другого оборудования, ревизия и испытание арматуры, узлов трубопроводов и оборудования, изготовление нестандартных деталей, средств крепления приборов и трубопроводов. Чтобы облегчить труд рабочих, большинство заготовительных работ выполняют на высокомеханизированных заготовительных предприятиях (ЗМЗ, ЦЗМ и участковых заготовительных мастерских), где применяется комплексная механизация и автоматизация заготовительных процессов.

Вспомогательные работы , заключающиеся в подготовка оборудования и объекта к монтажу трубопровода, включают в себя погрузочно-разгрузочные (доставку на объект монтажных заготовок, материалов, оборудования, погрузку, разгрузку и подачу их к месту монтажа) и крепежные (сверление отверстий под крепление трубопроводов и установку средств крепления) работы.

В монтажно-сборочные работы входят установка в монтажное положение и соединение труб, укрупненных узлов и блоков, приборов и оборудования, испытание систем.

Cанитарно-технические работы

Cанитарно-технические работы - работы, связанные с сооружением систем отопления, вентиляции, газоснабжения, горячего водоснабжения, водопровода и канализации зданий. По характеру сооружаемых устройств и способам производства работ различают две осн. группы С.-т.р.: наружные, к к-рым относятся работы по прокладке трубопроводов для внешн. сетей - тепло-, газо- и водоснабжения и канализации насел, пунктов и предприятий (пром., транспортных, с-хоз.) и по возведению головных сооружений систем водоснабжения и канализации; внутренние - работы по монтажу сан.-тех., отопительно-вентиляц. и газового оборудования пром. и гражданских зданий и сооружений.

Прокладка внешн. сетей относится к спец. строит, работам; составная их часть - земляные работы по отрывке и засыпке траншей, полностью механизированы с помощью комплекса специализиров. строит, машин и механизмов (канавокопателей, роторных экскаваторов, водопонизительных установок и др.) и дорожных машин (скреперов, бульдозеров и др.). Трубопроводы в траншеи укладываются в такой последовательности: подготовка на бровке траншеи звеньев (плечей) из неск. отд. труб; опускание их в траншею с помощью автокранов или лебедок; рихтовка на выровненном дне траншеи или на спец. основании (напр., на ростверке, на сваях при укладке в плывунах; соединение звеньев с заделкой монтажных стыков и гидравлич. или пневматич. испытания трубопроводов на прочность и плотность. Соединения отд. труб в звенья и звеньев между собой по конструкциям весьма разнообразны (сварные соединения стальных труб, раструбные соединения чугунных и крамич. труб и т.д.) в зависимости от материала труб, назначения и условий эксплуатации подземных трубопроводов.
Сравнительно редко осуществляют надземную прокладку трубопроводов на эстакадах или опорах, при этом последовательность и способы производства работ аналогичны подземной прокладке. При одноврем. прокладке неск. трубопроводов разл. назначения в стесн. гор. условиях применяют метод совмещенной прокладки подземных коммуникаций. Прокладка внешн. инж. сетей является частью работ по инж. подготовке территории строительства и при правильной организации должна выполняться до начала строительства осн. зданий и сооружений.

Основой индустриализации работ по прокладке магистр, трубопроводов является подготовка к монтажу звеньев (плетей) на производств, базе - стационарной при больших объемах работ в крупных городах и пром. центрах или передвижной (участковых мастерских) при прокладке трубопроводов большой протяженности (для транспортирования газа и т.д.). На производств, базе кроме осн. работ по соединению (сварке) звеньев и плетей выполняют работы по нанесению на трубы антикоррозийных и теплоизоляц. покрытий. Внешн. сети прокладывают специализиров. строит, организации.

Возведение головных сооружений систем водоснабжения и канализации (водозаборов, насосных станций, водонапорных башен, подземных резервуаров и т.д.) относится к работам общестроит. профиля (каменным, бетонным, отделочным и т.д.), выполняемым при возведении зданий и сооружений любого назначения.
Внутр. С.-т.р. организационно обособлены от др. видов СМР и выполняются специализиров. монтажными орг-циями в осн. индустриальными методами. При этом они являются частью общего процесса строительства зданий и сооружений и тесно увязываются по срокам и последовательности выполнения с общестроит. и др. спец. работами. Поэтому для внутр. С.-т.р. применяется совмещ. способ производства работ, при к-ром монтаж сан.-техн., отопительно-вентиляц. и газовых устройств выполняется в течение неск. циклов единого процесса (потока) строительства объекта.

При индустриальном методе ведения монтажных работ их производств, базой является заготовит, пред-тие (монтажный з-д), где изготовляют монтажные узлы и детали " и комплектуют системы необходимым оборудованием и материалами. Основа массового заводского производства заготовок - унификация монтажных узлов, систем и устройств и их укрупнение до пределов, обусловл. удобствами транспортирования и сборки на объекте, что обеспечивает значит, снижение трудоемкости монтажно-сборочных работ. В массовом жил. строительстве унификация монтажных узлов и систем частично привела к совмещению нек-рых сан.-тех. устройств (в крупнопан. строительстве) со строит, конструкциями и поставке этих устройств на объект в виде самостоят, укрупн. монтажных блоков (отопит, панели, сан.-тех. кабины).

При увязке С.-т.р. с общестроит. соблюдаются след. условия: гидравлич. испытания производят не позднее окончания штукатурных работ, а при скрытой прокладке трубопроводов в бороздах - до закрытия последних; средства крепления оборудования, трубопроводы и воздуховод ды устанавливают до начала малярных работ; сан. и газовые приборы устанавливают до окончат, окраски помещений, а водоразборную арматуру - после окончания всех отделочных работ; регулировку систем отопления и вентиляции, опробование систем газоснабжения выполняют перед сдачей этих систем в эксплуатацию.

Санитарно-технические работы полагается вы-полнять индустриальным методом, соблюдая принцип четкого разделения операций по заготовке трубопровода и монтажу.

Монтажно-сборочные работы на объектах производятся по календарному плану (графику) производства работ, где под-робно перечислены все виды работ, указана последователь-ность монтажа в увязке с общестроительными работами.

Монтажные работы на объектах — монтаж котельных, сис-тем отопления, канализации, водопровода, горячего водоснаб-жения, газопровода - выполняют бригады монтажников.

Монтажные санитарно-технические работы на объекте можно вести последовательным или параллельным методом.

Последовательный метод, т.е. после окончания основных строительных работ, применяется обычно на объектах с не-большим объемом санитарно-технических работ.

Параллельный метод, т.е. монтаж одновременно с возведе-нием стен, - наиболее распространенный. При этом методе необходимо, чтобы над монтажниками санитарно-техниче-ских систем было смонтировано не менее одного междуэтаж-ного перекрытия в кирпичных зданиях и не менее двух пере-крытий в зданиях из крупных блоков и панелей. При данном методе производства работ здание разбивают на две захватки по горизонтали и на ряд захваток (в зависимости от высоты здания) по вертикали. При такой разбивке в правой части зда-ния производится монтаж строительных конструкций, а в ле-вой части здания в это же время — работы по монтажу санитар-но-технических систем. Закончив строительные работы, рабо-чие переходят в левую часть здания, а слесари-сантехники переходят для выполнения монтажных работ в правую часть; так они чередуются до полного окончания работ.

Параллельный метод монтажа позволяет значительно со-кратить сроки строительства и снизить стоимость монтажа по сравнению с последовательным методом.

Метод производства работ по монтажу санитарно-технических устройств специализированными бригадами, звеньями полу-чил широкое распространение. Специализированная бригада или звено выполняет один вид работ, например монтаж систем канализации, монтаж газопровода, монтаж систем отопления. Монтаж санитарно-технических устройств специализирован-ными звеньями значительно повышает производительность труда и улучшает качество работ.

Для повышения качества производимых работ необходима правильная организация рабочего места и производственного процесса, применение рациональных приемов труда, приспо-соблений и инструментов, правильное расположение материа-ла, инструмента и приспособлений, при котором исключена необходимость (делать лишние движения. В конце каждого ра-бочего дня целесообразно подготовиться к работе на следую-щий день: получать наряд, проверить наличие материалов для предстоящей работы, инструмента, приспособлений.

Бригадир распределяет обязанности среди членов бригады в соответствии с квалификацией каждого рабочего, доводит за-дание до сведения каждого из них, организует рабочее место.

работы, связанные с сооружением и монтажом систем отопления, вентиляции, тепло- и газоснабжения, горячего водоснабжения, водопровода и канализации зданий. Различают наружные и внутренние С.-т. р.

К наружным С.-т. р. относятся работы по прокладке внешних сетей тепло-, газо-, водоснабжения и канализации и возведению котельных, газораспределительных станций и головных сооружений водопровода и канализации населённых мест (водозаборов, насосных станций, водонапорных башен, отстойников и пр.). Затраты на эти работы в СССР составляют около 15% капитальных вложений в современное промышленное и жилищно-гражданское строительство. Прокладка внешних сетей бывает подземная и надземная. Составная часть подземной прокладки - земляные работы, осуществляемые комплексом землеройных и дорожных машин. Подземная прокладка трубопроводов включает: заготовку на поверхности земли звеньев (плетей) из нескольких труб, опускание их (с помощью автокранов или лебёдок) на подготовленное основание траншеи, рихтовку, соединение звеньев сваркой, заделку монтажных стыков (раструбов), гидравлическое или пневматическое испытание трубопроводов. Весьма эффективна (особенно в городских условиях) совмещенная прокладка нескольких трубопроводов различного назначения в одном подземном коллекторе (тоннеле). Надземная прокладка производится на металлических или железобетонных эстакадах, преимущественно по территориям промышленных предприятий.

Основу индустриализации работ по прокладке трубопроводов составляют предварительная заготовка звеньев (включая нанесение на трубы антикоррозионных и теплоизоляционных покрытий) на централизованной производственной базе и последующий монтаж их на объекте. При прокладке трубопроводов большой протяжённости (например, для транспорта газа) подготовительные работы выполняются в передвижных мастерских.

Внутренние С.-т. р. - работы по монтажу деталей и узлов санитарно-технического оборудования зданий и сооружений. Стоимость этих работ составляет около 10% затрат на строительство объекта в целом. Монтаж санитарно-технических устройств осуществляется, как правило, индустриальным методом, при котором все заготовительные операции (укрупнение монтажных узлов, деталей, комплектование систем и др.) выполняются на монтажных заводах или в центральных заготовительных мастерских с применением средств комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

При полносборном строительстве некоторые санитарно-технические устройства совмещают со строительными конструкциями здания (см. Панельное отопление). Значительно повышает уровень индустриализации С.-т. р. применение объёмных элементов заводского изготовления - санитарно-технических кабин (из бетона, гипсоцемента, асбестоцемента и других материалов), доставляемых на строительную площадку с установленными санитарными приборами (См. Санитарные приборы), смонтированными трубопроводами и полностью законченной внутренней отделкой. После установки кабин производится лишь поэтажное соединение трубопроводов.

Монтажно-сборочные операции на объекте (в основном - стыковые соединения) выполняются с помощью ручных и механизированных инструментов (трубных и гаечных ключей, электрических гайковёртов, шуруповёртов и др.). Для монтажа вентиляционного оборудования, воздуховодов и магистральных трубопроводов в промышленных зданиях используют автокраны, автогидроподъёмники и автопогрузчики, оборудованные монтажными площадками.

Внутренние С.-т. р. завершаются регулировкой и проверкой эффективности действия санитарно-технических устройств.

Лит.: Строительные нормы и правила, ч. 3, раздел Г, гл. 1. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приёмки работ, М., 1963; Староверов И. Г., Производство санитарно-технических работ, М., 1968: Говоров В. П., Дубровкин С. Д., Хоткевич С. Г., Производство санитарно-технических работ, М., 1969; Черемушкин П. А., Шальнов А. П., Технология и организация строительства, М., 1970,

И. Г. Староверов.

• - объединения ученых, специалистов и раб., организованные по отраслям произв. К нач. XIX в. У. сформировался как ведущий горнодобывающий р-н. Это определило создание в 1825 в Екат. старейшего в стране...

  Уральская историческая энциклопедия

• - работы, выполняемые водолазами при обследовании, строительстве и обслуживании гидротехнических и других подводных сооружений, обследовании и очистке поверхности дна каналов, тоннелей, колодцев, подъеме с грунта...
• - вид подводных работ, которые выполняют водолазы, обитаемые и необитаемые подводные аппараты для предупреждения или ликвидации ЧС на акватории...

  Гражданская защита. Понятийно-терминологический словарь

• - комплекс изыскательских работ, включающий осмотр и инструментальную съемку местности, а также ее инженерно-геологическое обследование для установления направления трассы и разработки проекта дороги...

  Строительный словарь

• - работы, выполняемые водолазами при обследовании, строительстве и обслуживании гидротехнических и других подводных сооружений, обследовании и очистке поверхности дна акватории, подъеме с грунта предметов...
• - вид подводных работ, которые выполняют водолазы, обитаемые и необитаемые подводные аппараты для предупреждения или ликвидации чрезвычайных ситуаций на акватории...

  Словарь терминов черезвычайных ситуаций

• - всесторонние обследования и геодезические измерения местности с целью получения техн. данных для составления проекта ж. д. Как правило, И. т. совмещаются с проектированием дороги...

  Технический железнодорожный словарь

• - м-лы и г. п., обладающие какими-либо особыми, ценными в практике физ. свойствами: высокой тв., механической прочностью, высоким двупрелом-лением, особыми диэлектрическими свойствами, огнеупорностью и др.,...

  Геологическая энциклопедия

• - строительно-монтажные работы, выполняемые под водой при возведении гидротехнич...
• - строит. работы, связанные с устройством отопления, вентиляции, тепло- и газоснабжения, горячего водоснабжения, водопровода и канализации...

  Большой энциклопедический политехнический словарь

• - "...- санитарно-гигиенические и санитарно-бытовые - помещения, предназначенные для обеспечения личной гигиены и санитарно-бытового обслуживания экипажа и пассажиров;.....

  Официальная терминология

• - ...
• - ...

  Энциклопедический словарь экономики и права

• - строительно-монтажные работы, выполняемые под водой при возведении гидротехнических сооружений, при прокладке трубопроводов и т.д. Большинство видов П.-т. р. выполняется непосредственно...
• - работы, связанные с сооружением и монтажом систем отопления, вентиляции, тепло- и газоснабжения, горячего водоснабжения, водопровода и канализации зданий...

  Большая Советская энциклопедия

• - См. ЗАБОТА -...

  В.И. Даль. Пословицы русского народа

"Санитарно-технические работы" в книгах

Технические работы

Из книги Леонардо да Винчи автора Дживелегов Алексей Карпович

Технические работы Канализование Арно давно, как мы знаем, занимало Леонардо, но только на этот раз он изучает вопрос гораздо более обстоятельно: следит за изменениями русла реки в местах впадения в нее ближайших к Флоренции притоков: Муньоне, Менсолы, Эльзы; долго бродит

Из книги Домашний слесарь автора Звонарев Николай Михайлович

Санитарно-технические операции

2. Основные принципы работы с VIP-клиентом (технические, психологические)

Из книги СуперКонсалтинг: PR и маркетинг в сфере аудита и консалтинга автора

2. Основные принципы работы с VIP-клиентом (технические, психологические) Владимир Сизых: Деликатность, подготовленность, осведомленность. VIP-клиент – это командная работа, действующая по принципу «гребенки». Данный принцип заключается в том, что каждый член этой команды

Из книги Фриланс: перезагрузка [Пошаговое руководство для удаленного сотрудника по заработку от 200 000 руб. в месяц] автора Масленников Роман Михайлович

Технические советы для работы с заказчиками 1. Постройте свой бренд при помощи социальных сетей: поставьте ссылку на свой сайт, разместите работы и свое профессиональное фото.2. Вас должно быть много и вы должны быть везде. Так ваш бренд будет стремительно развиваться и

Санитарно-профилактический:

Из книги Земляника. Опыт выращивания автора Продан А. Н.

Санитарно-профилактический: – прежде всего, подбор наиболее устойчивых к заболеваниям (в т. ч. карантинным) сортов;– использование высококачественного посадочного

Санитарно-защитные зоны

Из книги Здоровый дом автора Федоренко Наталья Петровна

Санитарно-защитные зоны Рекомендуемые минимальные расстояния от наземных магистральных трубопроводов, не содержащих сероводород Рекомендуемые минимальные разрывы от трубопроводов для сжиженных углеводородных газов 1. Минимальные расстояния при наземной

Трубы и санитарно-технические изделия

Из книги Справочник строительных материалов, а также изделий и оборудования для строительства и ремонта квартиры автора Онищенко Владимир

Трубы и санитарно-технические изделия Трубы из пластмасс в последние годы начали широко применяться при монтаже различных трубопроводов в промышленности, а также при сооружении водопроводов, канализации, нефтепроводов, ирригационных систем и т. д. Наибольшее

Технические работы

Из книги Уроки искусного резчика. Вырезаем из дерева фигурки людей и животных, посуду, статуэтки автора Ильяев Михаил Давыдович

Технические работы На начальном этапе творческого развития мы приобретаем определенный опыт, добиваемся успехов, создаем немало авторских работ. Наступает момент, когда начинаешь чувствовать, что чего-то добился. Появляется желание испытать себя в решении более

Подводно-технические работы

Из книги Большая Советская Энциклопедия (ПО) автора БСЭ

Санитарно-технические работы

Из книги Большая Советская Энциклопедия (СА) автора БСЭ

Из книги Кодекс о Правонарушениях Республики Молдова в силе с 31.05.2009 автора Автор неизвестен

Статья 80. Нарушение санитарно-гигиенических и санитарно-противоэпидемических правил и норм (1) Нарушение санитарно-гигиенических и санитарно-противоэпидемических правил и норм при реализации продуктов (товаров) или оказании услуг потребителю влечет наложение штрафа

автора Автор неизвестен

СТАТЬЯ 26. Санитарно-эпидемиологические требования к условиям работы с биологическими веществами, биологическими и микробиологическими организмами и их токсинами 1. Условия работы с биологическими веществами, биологическими и микробиологическими организмами и их

Из книги Правовые основы судебной медицины и судебной психиатрии в Российской Федерации: Сборник нормативных правовых актов автора Автор неизвестен

СТАТЬЯ 27. Санитарно-эпидемиологические требования к условиям работы с источниками физических факторов воздействия на человека 1. Условия работы с машинами, механизмами, установками, устройствами, аппаратами, которые являются источниками физических факторов

Из книги Правовые основы судебной медицины и судебной психиатрии в Российской Федерации: Сборник нормативных правовых актов автора Автор неизвестен

СТАТЬЯ 49. Должностные лица государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации, уполномоченные осуществлять государственный санитарно-эпидемиологический надзор (в ред. Федерального закона от 22.08.2004 № 122-ФЗ)1. Должностными лицами, уполномоченными

24. Общие санитарно-технические требования к производственным помещениям и рабочим местам

Из книги Безопасность жизнедеятельности автора Алексеев Виктор Сергеевич

24. Общие санитарно-технические требования к производственным помещениям и рабочим местам Здоровый и производительный труд возможен только при хорошем содержании рабочего места, его правильной организации. Удобная рабочая поза, отсутствие суеты, лишних движений, уют в

Рассматриваются традиционные и современные методы выполнения санитарно-технических работ с учетом нормативных требований. Приводятся общие сведения о конструктивных элементах здания, заготовительных и монтажных работах. Изложены особенности производства ремонтных работ. Пособие полностью соответствует учебной программе по единичной квалификации «Монтажник санитарно-технических систем и оборудования».

Из серии: ПрофТех

* * *

Приведённый ознакомительный фрагмент книги Санитарно-технические работы (Г. В. Колб, 2008) предоставлен нашим книжным партнёром - компанией ЛитРес .

Основы организации и технологии заготовительных и монтажных работ

2.1. Заготовительные предприятия

Различают следующие типы заготовительных предприятий (производственных баз) монтажных организаций: завод санитарно-технических изделий, центральная заготовительная мастерская (ЦЗМ) и участковая заготовительная мастерская (УЗМ).

Завод санитарно-технических изделий (монтажный завод) является основной заготовительной базой, снабжающей продукцией монтажные организации, работающие на территории одного или нескольких экономических районов. В состав производственных баз входят также материальные склады для хранения материалов, изделий и инструмента для заготовительных и монтажных работ.

Главным цехом (участком) любого заготовительного предприятия является трубозаготовительный цех, где раздельно производятся трубные заготовки из стальных труб диаметром до 50 мм и выше. На отдельных участках заготовительного предприятия изготовляют узлы из чугунных и полимерных канализационных труб, различные металлоконструкции и емкости, трубные обвязки оборудования, производят огрунтовку и окраску изделий и т. п.

Монтажные заводы выпускают:

♦ укрупненные узлы из трубных заготовок стальных и чугунных труб для систем отопления, водоснабжения, газоснабжения, канализации, водостоков и обвязок котельных, центрально-тепловых пунктов, насосных, бойлерных и др.;

♦ воздуховоды и фасонные части к ним из листовой стали для систем вентиляции и кондиционирования воздуха;

♦ емкости и металлоконструкции из листовой и сортовой стали;

♦ нестандартные фланцы для стальных труб и воздуховодов, средства крепления трубопроводов из стальных, чугунных и пластмассовых труб, а также вентиляционных воздуховодов;

♦ укомплектованные нагревательные приборы.

Кроме того, на монтажных заводах собирают агрегаты, состоящие из насосов и вентиляторов с электродвигателями, производят ремонт монтажного инструмента и изготовление приспособлений для производства монтажных работ.

В состав современного заготовительного предприятия санитарно-технического профиля обычно входят следующие цехи и отделения:

♦ трубозаготовительный цех монтажных узлов из стальных труб диаметром до 50 мм с линиями типизированных и нетипизированных трубных узлов; трубозаготовительный цех сварных монтажных узлов из стальных труб диаметром более 50 м; трубозаготовительный цех монтажных узлов из чугунных канализационных и полимерных труб; цеха заготовки воздуховодов, фасонных частей и других изделий для систем вентиляции;

♦ котельно-сварочный цех с линией сварных трубных узлов диаметром более 50 мм и линией изготовления емкостей и металлоконструкций;

♦ трубозаготовительный цех или отделение монтажных узлов из чугунных канализационных труб;

♦ цех или отделение перегруппировки и обвязки радиаторов; отделение сборки чугунных котлов; отделение огрунтовки готовых изделий.

В составе завода монтажных заготовок могут быть другие вспомогательные отделения (кузнечно-прессовое, механическое отделение, ремонтный цех, компрессорная и ацетиленовая станция) и обязательно бытовые помещения.

2.2. Технология выполнения монтажных заготовок

Технология производства на заготовительных предприятиях основана на операционном, поточно-операционном, агрегатном и конвейерном методах.

При операционном методе изделия или их отдельные части (узлы, детали) обрабатывают на станках, механизмах и другом оборудовании раздельно по операциям (перерезка и изгибание труб, нарезка резьбы, сварка и т. п.). Рабочий, как правило, выполняет не одну, а несколько операций, переходя обрабатываемой деталью от одного станка или механизма к другому.

При поточно-операционном методе операции по обработке деталей выполняются в определенной последовательности.

Рабочий выполняет одну или две-три последовательные операции, не меняя рабочего места, а затем изделие или деталь (в тележке, контейнере) передается им самим или вспомогательными рабочими для выполнения следующей операции.

Агрегатный метод целесообразно применять при изготовлении типовых монтажных узлов и деталей санитарно-технических систем из стальных труб, главным образом для жилищного строительства, где эти узлы и детали многократно повторяются. Агрегат (или короткая поточная линия) оборудуется и настраивается только для одного вида изделия – этажестояка, нижнего спуска стояка отопления и т. п. Такой агрегат обслуживают один-два рабочих, часть выполняемых на агрегате операций может быть автоматизирована.

При конвейерном методе обрабатываемое изделие движется на конвейере от одной операции к другой; рабочие места постоянны и строго фиксированы. Движение конвейера может быть непрерывным с заданной скоростью (до 0,3 м/мин) или пульсирующим, когда движение чередуется с паузами, во время которых на станках и механизмах, установленных у конвейера, рабочие выполняют операции по обработке изделия или его деталей. При непрерывном движении конвейера через каждые 2 ч его останавливают для отдыха рабочих.

При изготовлении трубных заготовок из труб диаметром до 50 мм принимают следующую последовательность производственных операций: разметка труб по монтажным чертежам или эскизам с натуры; перерезка труб; раззенковка; нарезание или накатывание короткой и длинной резьбы; гибка труб; комплектование заготовительных трубных деталей соединительными частями и арматурой; сборка трубных узлов на резьбе или на сварке; испытание на плотность и упаковка в транспортабельные пакеты или в контейнеры.

Для выполнения этих операций трубозаготовительный цех оборудован необходимыми станками, приспособлениями и инвентарем: отрезными, нарезными и гибочными станками, разметочными и сборочными верстаками, стеллажами для труб, стендами для испытания заготовленных узлов, сварочными аппаратами, механизированным горизонтальным и вертикальным транспортом, конвейерами для перемещения трубных заготовок.

Начинается операция по заготовке труб с разметки. Применяют два способа разметки труб. При первом способе рабочий размечает детали разных диаметров по каждому эскизу в отдельности. При втором способе слесарь одновременно размечает по нескольким эскизам детали одинакового диаметра труб, затем следующего диаметра и т. д. Это уменьшает количество отходов и ускоряет работу, так как освобождает рабочего от необходимости брать со стеллажа для каждого отдельного эскиза трубы разных диаметров. От выбранного способа разметки зависит дальнейший технологический процесс заготовки трубопровода.

Заготовку трубопровода для санитарно-технических систем ведут по поточно-операционному методу с применением конвейеров. Обрабатываемая деталь передается конвейером от операции к операции, начиная с перерезки труб и заканчивая сборкой в узел.

Процесс изготовления узлов осуществляется следующим образом. Трубы со склада подаются в цех и укладываются на стеллаж-бункер суточного запаса. Трубы из бункера в соответствии с замерным эскизом поступают на разметочный стол трубоотрезного станка, где рабочий отмечает место перерезания трубы. После этого слесарь включает трубоотрезный станок и перерезает трубы на весь комплект заготовок по данному эскизу. На конце труб он наносит условный знак – требуемый вид обработки – и сбрасывает их в желоб трубоотрезного станка. Затем комплект труб вместе с эскизом сбрасывают в ячейку конвейера, который все время движется и доставляет детали к трубонарезным станкам. После нарезки трубы конвейером подаются к трубогибочным станкам. На одном из них изгибают трубы диаметром до 25 мм, а на другом – диаметром до 50 мм. Далее заготовки собирают в монтажные узлы согласно эскизам, навертывают на трубы фасонные части, а также арматуру.

Собранные узлы трубопроводов конвейером доставляются к месту опрессовки их сжатым воздухом на герметичность в ванне с водой. После опрессовки узлы поступают на верстак для комплектования, при котором проверяют соответствие эскизу деталей узла, добавляют необходимые стандартные детали (например, сгоны) и комплектуют этажестояк. Проверенные и скомплектованные детали связывают проволокой в пакет, привязывают к нему металлическую бирку с шифром этажестояка, а затем электрической талью по монорельсу направляют на склад готовой продукции.

При изготовлении сварных узлов детали трубопровода снимают с конвейера и помещают на секционный стеллаж, откуда подают к сверлильному станку, где сверлят отверстия для приварки муфт. От сверлильного станка детали подают в кабину сварщика для приварки муфт. После сварки детали передают для навертывания арматуры, а затем на конвейеры для опрессовки.

В отделение комплектации радиаторы доставляют в контейнерах на тележке для перегруппировки их на механизме ВМС-111М, затем их спрессовывают и укладывают в контейнер готовой продукции.

Трубы и фасонные части завозят в цехи по обработке чугунных канализационных труб и укладывают в стеллажи. Отсюда трубы поступают на разметочные верстаки для разметки по эскизу, а затем к станкам для перерезки и перерубки. После этого заготовленные детали труб и фасонные части на сборочных верстаках по эскизам собирают в узлы и заделывают раструбы.

После необходимой выдержки узлы укладывают на стеллажи, откуда направляют на склад готовой продукции. Такой же технологический процесс заготовки трубопровода применяют в случае отсутствия конвейера, но при этом детали передают от операции к операции специальными тележками, передвигаемыми вручную, или посредством подвесных корзин, перемещаемых электрической талью по монорельсу.

Чтобы определить неплотность в соединениях, собранные детали и узлы или линии трубопровода испытывают воздухом в ванне, наполненной водой. Для этой цели концы заготовки закрывают заглушками, из которых одна глухая (рис. 2.1, а ), а вторая сквозная (рис. 2.1, б) с отверстием для подачи воздуха от компрессора. Заглушенную деталь опускают в ванну с водой, после чего открывают кран на воздушном шланге, соединенном с компрессором. Появившиеся воздушные пузырьки указывают места неплотного соединения деталей. Закрытие концов деталей заглушками с резьбой отнимает много времени. Более удобными являются быстросменные эксцентриковые заглушки. Их свободно надевают на конец трубы и закрывают, просто нажимая на эксцентриковую ручку.

Рис. 2.1. Эксцентриковые заглушки: а – глухая; сквозная; 1 – корпус; 2 – резиновое кольцо; 3 – упорный поршень; 4 – крышка; 5 – ось; 6 – эксцентриковая ручка; 7 – упор; 8 – контргайка; 9 – штуцер

Детали и узлы санитарно-технических систем должны быть испытаны на месте их изготовления:

♦ детали и узлы трубопроводов систем отопления – гидравлическим давлением 0,8 МПа или пневматическим давлением 0,15 МПа;

♦ детали и узлы трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения – гидравлическим давлением 1МПа или пневматическим давлением 0,15 МПа, смывные и переливные трубы – гидравлическим давлением 0,2 МПа или пневматическим 0,15 МПа;

♦ детали и узлы стальных трубопроводов, предназначенные для заделки в отопительные панели, – гидравлическим давлением 1 МПа.

Продолжительность гидравлического или пневматического испытания деталей и узлов трубопроводов – 1–2 мин. Обнаруженные при испытаниях неплотности трубопроводов должны быть устранены. В трубозаготовительном цехе чугунных трубопроводов собирают монтажные узлы систем хозяйственнофекальной и ливневой канализации.

Технологический процесс в цехе организуется по поточнооперационному методу в такой последовательности: размечают трубы и фасонные части на верстаке: перерубают трубы и фасонные части на специальном механизме; собирают узлы на стенде-карусели; заделывают раструбные стыки, кроме монтажных. Монтажные узлы укомплектовывают средствами крепления и задвижками, если они предусмотрены по проекту. В этом же цехе (обособленном помещении) заготовляют пластмассовые трубопроводы для систем канализации и водостоков.

Приступая впервые к выполнению работы на монтажном заводе, молодой рабочий должен получить от мастера подробные указания о правилах и приемах безопасного ее выполнения. Работать можно только на исправных станках и механизмах. Все вращающиеся части станка и механизма – зубчатые колеса, шкивы, ременные передачи – должны иметь прочно укрепленное ограждение. Нельзя надевать и переводить на ходу приводные ремни и касаться вращающихся частей, так как при этом можно получить ранение. Рабочий инструмент и обрабатываемые детали нужно максимально прочно закреплять на станке до его пуска. Менять рабочий инструмент, устанавливать и укреплять обрабатываемые детали, чистить и смазывать станок, убирать стружку и опилки можно только после остановки станка. Нельзя передавать или принимать инструмент или заготовку через станок во время его работы. Станки и электрооборудование должны иметь защитное заземление. У рубильников для пуска электродвигателей станков и механизмов не должно быть оголенных проводов, они должны быть защищены кожухами и заземлены. При прекращении работы станок следует остановить, рубильник выключить, а рабочий инструмент отвести от обрабатываемой детали.

2.3. Организация производства работ

Производство внутренних санитарно-технических работ должно быть организовано по принципу четкого отделения операций изготовления деталей и узлов систем отопления, водопровода и канализации от их сборки на объекте монтажа. Все детали и узлы систем заранее заготовляются в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ) и на монтажных заводах.

В зависимости от объема работ и характера возводимых зданий может быть применен один из двух методов монтажа: последовательный или параллельный.

При последовательном методе к монтажу приступают по окончании основных строительных работ по всему зданию. На строительстве небольших по объему зданий последовательный монтаж может быть выполнен в достаточно короткий срок.

При параллельном методе монтаж выполняется отдельными захватками или циклами одновременно с производством основных строительных работ. Параллельный монтаж позволяет ввести в эксплуатацию санитарно-технические системы с одновременным окончанием основных строительных работ и рекомендуется во всех случаях.

Подготовка к производству монтажно-сборочных работ выполняется группами подготовки производства монтажных управлений при участии линейного инженерно-технического персонала, который будут руководить производством работ. В объем подготовительных работ входят разработка проекта производства работ (ППР), разработка монтажного проекта или составление эскизов по замерам с натуры, на основании которых должны быть изготовлены на заготовительных предприятиях монтажные узлы, детали и нестандартизированное оборудование.

В проектах производства работ предусматриваются:

♦ первоочередное выполнение подготовительных работ;

♦ концентрация рабочих и материально-технических ресурсов на пусковых объектах для сокращения сроков строительства;

♦ обеспечение непрерывности и поточности строительномонтажных работ с равномерным использованием ресурсов производственных мощностей;

♦ комплексная механизация работ, особенно массовых и трудоемких процессов, с широким использованием средств малой механизации (ручных машин, приспособлений и т. п.);

♦ применение при монтаже заготовок, собранных заблаговременно в укрупненные узлы и блоки, а также полуфабрикатов, поставляемых промышленностью;

♦ уменьшение объема временных сооружений и устройств за счет использования постоянных и применения типовых инвентарных передвижных и сборно-разборных установок;

♦ соблюдение правил производственной санитарии, техники безопасности и пожарной безопасности.

Проект производства работ является рабочим документом.

Проект производства внутренних санитарно-технических работ должен содержать:

♦ календарный план производства работ, увязанный с графиком строительства;

♦ ведомость объемов работ по объектам строительства, определяемых по рабочим и типовым чертежам;

♦ ведомость потребности рабочих по профессиям;

♦ график движения рабочих;

♦ спецификации на основные и вспомогательные материалы и оборудование со сроками их поставки (с учетом данных календарного графика);

♦ фонд заработной платы и трудовые затраты по объектам;

♦ график подготовительных и вспомогательных работ;

♦ объем перевозок и потребность в транспортных средствах;

♦ ведомость монтажных приспособлений и инструмента; технологические карты на новые виды работ и сложные работы;

♦ пояснительную записку, включающую: краткие характеристики монтируемых систем; описание и обоснование принятых методов работ; расчет необходимого сварочного, подъемного и такелажного оборудования и инструмента; расчет транспортных средств; расчет потребности в рабочих по профессиям; требования техники безопасности и охраны труда при выполнении работ.

В ППР даются также планы с нанесением монтируемого оборудования, монтажных проемов и подъемных механизмов, схемы разбивки систем на укрупненные узлы, схемы и правила строповки тяжелых и крупногабаритных грузов, схемы доставки грузов.

Проекты производства работ для несложных объектов (сокращенные) могут содержать только: график производства работ и движения рабочих по профессиям; заказы в ЦЗМ; сводную ведомость (спецификацию) обеспечения объекта материалами, заготовками и оборудованием, служащую одновременно лимитной картой; производственные калькуляции; краткую пояснительную записку. Сокращенный ППР, составляемый группами подготовки производства, утверждает главный инженер монтажного управления.

Монтажный проект санитарно-технических устройств позволяет производить заготовку узлов и деталей систем без замеров в натуре при условии, что строительной организацией точно соблюдены установленные допуски на строительные конструкции здания. При монтажном проектировании используются следующие длины деталей: строительная, монтажная и заготовительная (рис. 2.2).

Под строительной длиной / стр понимают размер между осями фасонных частей или между осью фасонной части и центром гнутья, т. е. размер, определяющий габариты детали с учетом элементов соединения ее с другими деталями.

Монтажная длина / м – это чистая длина детали без навернутых на нее фасонных частей или арматуры. Таким образом, монтажная длина меньше строительной на величину, равную размеру от оси фасонной части или арматуры до торца трубы детали, т. е. на величину так называемого скида.

Рис. 2.2. Узел (а ) и блок (б): 1, 2, 3 – детали

Заготовительная длина / заг – это длина прямого участка трубы, необходимая для изготовления детали. Для прямых неизогнутых деталей такая длина будет равна монтажной.

Монтажные проекты составляют, как правило, для типовых зданий. Для нетиповых зданий допускают изготовление и монтаж систем по специально разрабатываемым чертежам или эскизам, составленным на основе замеров с натуры.

Монтажный проект системы отопления должен содержать:

♦ планы этажей с привязкой всех нагревательных приборов и трубопроводов к строительным конструкциям;

♦ общую аксонометрическую схему всей системы или всех ее частей;

♦ монтажный чертеж узла ввода;

♦ монтажные чертежи узлов отопительной системы со спецификацией деталей этих узлов;

♦ необходимые чертежи установки оборудования, нагревательных приборов, креплений магистральных трубопроводов и спецификации узлов.

Монтажный проект системы холодного и горячего водоснабжения и газоснабжения выполняется по общей форме аналогично монтажным проектам отопительной системы.

Монтажный проект системы канализации в чертежах стояков и магистралей трубопроводов должен содержать:

♦ размеры и виды фасонных частей;

♦ заготовительные длины прямых участков чугунных канализационных трубопроводов;

♦ монтажные узлы с маркировкой их; установочные данные с размерами, привязывающими трубопроводы, санитарные приборы и другое оборудование к нулевой отметке и строительным конструкциям;

♦ строительные длины стояков, ответвлений и магистралей, включая в общую длину фасонные части.

Монтажные чертежи служат для изготовления элементов и деталей систем на заготовительных предприятиях без дополнительной их доработки.

В тех случаях, когда разработка монтажных чертежей санитарно-технических устройств нетиповых общественных и промышленных зданий нецелесообразна, заготовку и монтаж производят по эскизам, составляемым группами подготовки производства (ГПП) монтажных организаций на основе натурных замеров.

2.4. Замеры санитарно-технических систем

Замеры на объекте монтажа (захватке) выполняют только после надлежащей его подготовки. До начала замеров должны быть готовы:

♦ стены, перекрытия, лестничные марши и перегородки, по которым намечены прокладка трубопроводов, размещение нагревательных приборов или другого санитарно-технического оборудования;

♦ отверстия для трубопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;

♦ отметки чистых полов, нанесенные краской на стенах каждого помещения у мест установки нагревательных приборов;

♦ оконные коробки;

♦ оштукатуренные «маяки» или маячные полосы в местах установки санитарно-технического оборудования, приборов и в местах прохода стояков (при применении мокрой штукатурки);

♦ ниши, каналы и борозды;

♦ фундаменты под санитарно-техническое оборудование.

Места прохода трубопроводов через строительные конструкции отмечают масляной краской (разметка отверстий). Рядом указывают расположение трубопроводов и их диаметры.

Места установки средств крепления трубопровода отмечают на строительных конструкциях масляной краской по шаблону круга. Диаметр круга должен быть равен диаметру наконечника строительного пистолета. При разметке мест установки средств крепления трубопровода наносят отметку оси трубопровода или отметку установки кронштейна. Разметку отверстий для трубопроводов ниже нулевой отметки производят до устройства перекрытия подвала или технического подполья. Места прокладки трубопроводов в футлярах или гильзах должны быть помечены буквой «Ф» (футляр) или «Г» (гильза).

Разметку отверстий под стояки и подводки к нагревательным приборам систем отопления в отопительный сезон выполняют после оштукатуривания мест установки нагревательных приборов и полос в местах прохода стояков, в неотопительный сезон – после выполнения всех штукатурных работ. На стене верхнего этажа в месте прохода стояка отопления на высоте 100 мм от пола наносят масляной краской прямоугольник с указанием размеров сторон отверстия в сантиметрах (10x10) и стрелку направления (вниз по вертикальной оси прямоугольника), определяющую ось стояка. В зависимости от снятой длины подводок к нагревательному прибору ось стояка располагают на расстоянии 150–200 мм от откоса окна. В случае прохода подводок к нагревательным приборам через перегородки на них наносят масляной краской по шаблону круги размечаемых отверстий. Диаметр круга должен быть на один размер больше диаметра подводки.

Для выполнения разметочных работ разметчику выдается техническая документация:

♦ для разметки отверстий ниже нулевой отметки:

– план подвала с указанием трубопроводов, их диаметров и мест подключения стояков;

– аксонометрические схемы систем трубопроводов;

– чертежи средств крепления;

♦ для разметки отверстий выше нулевой отметки:

– планы этажей с указанием расположения стояков;

– аксонометрические схемы трубопроводов.

Законченные работы по разметке отверстий и отметок чистых полов сдаются представителю строительной организации по акту. Подписанный акт передается разметчиком в ГПП. Правильность пробивки отверстий проверяют с помощью шнура и отвеса, опускаемого с верхнего этажа до перекрытия подвала. Отверстия пробиты правильно, если шнур во всех этажах совпадает с осями отверстий.

Разметку мест установки средств крепления нагревательных приборов производят при наличии:

♦ нанесенных на стены отметок чистых полов;

♦ нанесенных на стены осей стояков;

♦ оштукатуренных ниш или мест установки нагревательных приборов;

♦ данных о числе секций в радиаторах или о типе нагревательного прибора.

При разметке отверстий под средства крепления сначала от линии оси стояка отмеряют длину подводок, затем с помощью шаблона, установленного на отметку чистого пола, наносят с учетом длины подводок точки сверления (пристрелки) для кронштейнов. Точку сверления отмечают меловым карандашом двумя взаимно перпендикулярными линиями. Одновременно с этим в нише (месте установки приборов) указывают число секций радиатора или марку нагревательного прибора.

Разметку мест установки средств крепления санитарных приборов следует производить после оштукатуривания поверхностей стен и монтажа вертикальных и горизонтальных трубных блоков водоснабжения и канализации. Разметку выполняют с помощью универсального шаблона. Места отверстий отмечают масляной краской.

Эскизы по натурным замерам составляют в четырех экземплярах: один хранят в ГПП, один передают на объект монтажа, два передают заготовительному предприятию.