Композитная черепица плюсы и минусы: ведущие производители и видео инструкция по монтажу. Укладка композитной черепицы Композитная металлочерепица монтаж

Существуют разнообразные типы кровельных покрытий: ондулин, профнастил, шифер и прочие. Не так давно появился еще один - композитная черепица.

В ее основе - металлопрофиль, на материал наносится алюцинк и полимерный слой, а не оцинковка. Внешняя сторона покрывается минеральным гранулятом (другие виды этот слой не содержат).

Композитная черепица соединяет в себе лучшие качества других видов кровель и практически лишена недостатков.

Материал не требует особых условий хранения и транспортировки. Однако следует избегать механических воздействий, которые могут привести к повреждению покрытия, в том числе от огня или искр (сохранение внешнего декоративного вида). Хранить изделия желательно в защищенном от попадания влаги помещении с хорошей вентиляцией.

Укладывать листы для хранения следует слоями: между рядами кровельного материала располагать прокладки из ткани или дерева.

Для защиты от попадания на поверхность изделия строительной грязи, пыли ее тщательно закрывают плотной тканью или пленкой. Удалить загрязнения поможет губка с мягким моющим составом. Использовать активные химические средства и растворители не рекомендуется. Для очистки от накопившегося льда, снега нельзя использовать лом, скребки и снеговые лопаты во избежание повреждений внешнего края листов.

Обязательные инструменты для производства работ

Для сборки конструкции понадобится строительный инвентарь: ручной и специальный. Его рекомендуется подготовить заранее.

К ручному относятся:

• ножовки по дереву, металлу;
• слесарный молоток;
• метрическая рулетка;
• ножницы по металлу;
• монтажный пистолет;
• шуруповерт (электродрель, ручная дрель);
• циркулярная пила с диском по мягкому металлу;
• гибочное устройство;
• заклепочник.

К специальному инструменту относятся:

• большой и малый гибочные станки;
• шаблоны 370 мм;
• гильотина (ручная, электрическая) ;
• пневмопистолет под дюбели.

Использование специальных приборов и оснастки не обязательно, но с их помощью сборка проходит быстрее.

Работы по обустройству крыши могут выполнить квалифицированные мастера или потребитель собственноручно. Чтобы провести монтаж композитной черепицы своими руками, нужно знать технологию производства, устройство кровельного пирога и иметь чертежи.

Подготовка основания

Чтобы материал качественно, надежно выполнял заявленные функции, рекомендуется тщательно подготовить стропильную систему, правильно разложить инструмент и все детали конструкции. Срок эксплуатации кровли и несущей системы будет соответствовать заявленному, если изначально обработать все деревянные части антисептическими веществами. Сборка любой кровли начинается с подготовки основания.

Монтаж композитной черепицы должен осуществляться в соответствии с подготовленным проектом, чертежами и СНиПами. В расчете учитываются все особенности местных климатических условий (осадки, ветер, снег, температура в холодный и жаркий период года).

Минимальное значение уклона ската составляет 12 градусов. Если это значение меньше, то нужно обеспечить гидроизоляцию для препятствия проникновения влаги между стыками.

Изначально вертикально запиливаются торцы стропил. Непосредственно на них крепится гидроизоляция, которую укладывают горизонтальными листами от нижнего к верхнему краю карниза. Располагаются они внахлест: вертикально от 150 мм, горизонтально от 100 мм. Между опорами пленка должна немного провисать (в пределах 1-2 см). Соединение частей рекомендуется выполнять на стропиле. Начальный кусок должен быть опущен на 10 см от края. До вершины ската пленка не доводится на 10 см, выполнение этого условия обеспечивает вентиляцию пространства.

По завершении расположения гидроизоляции на стропилах следует приступить к установке контробрешетки - брусков с размерами 50х50 мм в разрезе, служащими для обеспечения достаточного пространства для вентиляции под кровлей, закрепления пленки. Нижний торец требуется запилить вертикально и свесить на длину 4 см за край стропил.

Важно! Вентиляционные каналы необходимы для нормального функционирования кровли.

Если в строительную систему входит ендова, то сначала выполняется монтаж ендовых звеньев, а укладка гидроизоляции контробрешетки производится после.

Обрешетка под композитную черепицу выполняется при помощи деревянных брусков 50х50 мм в разрезе, если между опорами не более одного метра (в случае большего расстояния сечение делается больше). Ее располагают по направлению снизу вверх. Нижний брусок фиксируется на отступе в 20 мм от крайнего звена контробрешетки и выполняет функцию закрепления первого ряда. Их лучше соединять на звеньях контробрешетки, а длина каждого из них должна превышать длину, равную расстоянию 2 пролетов между опорами.

Требуется выдержать расстояние в 370 мм между нижними гранями деталей. Это нужно для создания замка между смежными листами покрытия, обеспечения качественной защиты от попадания влаги, защиты от порывов ветра и для эстетичности.

Cовет. Для соблюдения условий изготовьте подходящие шаблоны из любых материалов.

Расстояние от верхнего ряда обрешетки до гребня не регламентируется. Длину стропила желательно подбирать равной длине цельного куска материала. Бруски обрешетки, предназначенные для укладки гребня, устанавливаются с двух сторон от него на расстоянии 13 см. Коньковые бруски, предназначенные для установки ребровых коньков, изначально следует обтесать и прикрепить с обеих сторон от него, отступая по 12 см.

При наличии ендовы части обрешетки располагаются по обоим краям от линии ендовы на отступе в 180 мм.

Технология укладки

Укладка композитной черепицы выполняется в определенной последовательности:

1. Карниз . Процесс начинается с установки карнизной доски толщиной 40 мм, она должна быть защищена гидроизоляционной пленкой. Доска крепится гвоздями к стропилам. На нее монтируются кронштейны для желобов водостока. Сбоку карниза фиксируется карнизный элемент с помощью 4 саморезов, гвоздей. Оставшиеся части собираются внахлест (100 мм). По завершении процесса приступают к следующему этапу.

2. Скаты . На скатах листы укладываются с нахлестом верхнего ряда на нижний. Работу удобнее производить сверху вниз, приподнимая один слой для укладки нижнего. Крепление лучше производить в месте стыка сразу по двум деталям. При фиксации обязательно учитывается сила, скорость, направление ветра - для надежности системы. Сборка выполняется в шахматном порядке с небольшим смещением друг относительно друга, соблюдая такой критерий: в месте нахлеста не больше трех деталей.

3. Монтаж конька . Это завершающий этап. Установка конька на металлочерепицу и на композитную выполняется примерно одинаково. Ребровые гребни крепятся с нахлестом в 100 мм, а полукруглые - 45 мм. Установленные части прибиваются гвоздями (саморезами) к верхним брускам обрешетки. Чтобы между коньковыми компонентами не попадала влага (дождь, снег), желательно уложить любой уплотнитель. На торцах можно поставить заглушки. Этот способ подходит для работ на односкатных крышах.

Уход за композитной черепицей

Одним из самых ценных преимуществ композитной черепицы является то, что при ее эксплуатации за ней можно особо не ухаживать, если при монтаже были соблюдены все требования. Все, что потребуется впоследствии - это периодически осматривать крышу, проверять герметичность соединений и мест примыкания, сметать мусор и ветки.

Из потенциальных повреждений чаще всего обнаруживается стертая посыпка. Восстановить ее очень легко. Для этих целей разработан специальный ремонтный комплект, в который входят грунтовка и минеральная крошка. Достаточно просто окрасить грунтом торчащие шляпки гвоздей, швы или царапины и снова посыпать их защитным материалом. Акриловый состав применяют при температуре наружного воздуха от +5 С. В более холодное время необходимо использовать морозоустойчивые герметики.

Иногда на черепичной поверхности могут проявляться солевые пятна. Их удаляют обычным мыльным раствором. Химически агрессивные моющие средства к использованию категорически не допускаются.

При проведении осмотра и ремонта следует ходить по ней в обуви с мягкими подошвами. Кровля будет в полной безопасности, если ступать только на брусья обрешетки, а не на коньковые элементы.

Используемые кровельные материалы должны строго соответствовать требованиям нормативной документации (ГОСТ, ТУ, технических регламентов).

Чтобы обеспечить надлежащий уровень безопасности и максимально долгий срок службы деревянных конструкций, их следует обработать специальными составами, препятствующими возгоранию, возникновению плесени, гниению, повреждению насекомыми. Не допускается применение химических веществ, контакт с которыми способен негативно повлиять на состояние пленочных и мембранных материалов, а также других аксессуаров.

Композитная черепица Люксард может использоваться на кровлях с уклоном ската не менее 12 градусов. При меньшем угле наклона кровельное покрытие не будет эффективно выполнять свои основные защитные функции и может рассматриваться только в качестве декоративной отделки крыши. Оптимальное расстояние между стропильными конструкциями зависит от ряда факторов: ветровых и снеговых нагрузок, характерных для региона, конфигурации кровли, а также иных инженерных и архитектурных решений. Обычно шаг обрешетки составляет от 60 до 150 см.

Непосредственный контакт каменных и деревянных конструкций может привести к возникновению сырости, гниению и последующему разрушению элементов стропильной системы. Поэтому его следует избегать, используя специальные (например, битумные), как показано на рис. 2.

На участках ендов обязательно следует уложить дополнительные опорные элементы. Ширина должна составлять примерно 15 см от центральной оси ендовы (в обе стороны – рис. 3). Рекомендуемый материал – обрезные доски толщиной 2,5 см, обработанные антисептиком. Конструкция должна опираться на стропильные ноги.

Верхней и нижней границей основания для укладки композитной черепицы являются соответственно осевая линия конька и лобовая доска.

Перед тем, как перейти ко второй стадии монтажа композитной черепицы Luxard, следует провести точные измерения всех стропильных элементов. Если в процессе обустройства основания в запланированных линейных и угловых размерах конструкции возникли отклонения, их нужно немедленно устранить.

2) Обеспечение вентиляции

Эффективная эксплуатация подкровельного пространства предполагает обеспечение оптимальной циркуляции воздуха на всех его участках.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ наличие «воздушных мешков» – зон, в которых воздух застаивается. Воздухообмен с окружающей средой должен быть постоянным и интенсивным.

Холодный чердак

Если проект дома предполагает нежилой чердак, в единую схему будет входить не только обрешетка, но и все подкровельное пространство, ограниченное скатами крыши (рис. 4а).

В схеме можно выделить 2 сегмента:

1. Пространство между черепицей и пленкой, предназначенной для отведения влаги.

Вентиляция осуществляется за счет приточных отверстий, через которые поступает воздух с улицы (1); каналов-воздуховодов над пленочным покрытием (2); отверстий, расположенных в зоне конька и предназначенных для вытяжки (3).

2. Конструкция стропил и обрешетки.

Вентиляция осуществляется за счет нижних приточных отверстий и вытяжки на линии конька (специальные отверстия делаются и в пленочном материале).

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Пленка должна слегка провисать (примерно на 2-3 см – рис. 5). Этому не должны препятствовать элементы стропильной системы.

Теплая мансарда

В мансардном помещении (рис. 4б) стропильные конструкции должны быть защищены утеплителем. Система циркуляции воздуха здесь ограничена зоной между композитной черепицей и пленкой.

Во избежание намокания элементов контробрешетки (из-за водяного пара, образующегося в подкровельном пространстве) по линиям стропильных ног необходимо закрепить брус высотой около 2,5 см.

Циркуляция воздуха здесь происходит за счет нижних приточных отверстий, через которые воздух поступает извне (4), каналов, расположенных выше слоя (5) и вытяжки в зоне конька (6).

Определение размеров вентиляционных отверстий

Общая площадь вентиляционных отверстий должна составлять 0,2-0,3% от площади утепленной поверхности крыши. Около 1/3 обычно приходится на приточные отверстия, расположенные на линиях карнизов, 2/3 – на вытяжку в зоне конька.

Пленки и мембраны

Выбор изоляционных материалов, укладываемых над стропилами, в первую очередь, зависит от того, как планируется использовать подкровельное пространство.

Для холодного чердака специалисты компании «Вестмет» рекомендуют применять армированную влаго-ветроизоляционную пленку ТЕХНОНИКОЛЬ.

Для теплой мансарды лучшим вариантом будет усиленная супердиффузионная мембрана торговой марки ТЕХНОНИКОЛЬ.

Монтаж пленки и обрешетки под композитную черепицу Люксард

1) Монтаж пленки

Горизонтальные полосы пленки размещаются на поверхности скатов крыши и крепятся к элементам стропильной системы при помощи строительного степлера.

Участки ендовы требуют особого усиления. Со стороны каждого ската полосы пленки должны быть уложены таким образом, чтобы перекрывать центральную линию ендовы на 30 см или более (рис. 7). Сверху дополнительно укладывается фрагмент пленки шириной не менее 120 см (по 60 см на каждую сторону от центральной оси).

Направление монтажа полос пленки – снизу вверх. Первая полоса укладывается на нижний край ската с нахлестом на лобовую доску не менее 2 см. Последующие ряды укладываются друг на друга с нахлестом около 15 см.

Порядок монтажа пленки с боковых сторон скатов кровли зависит от конструктивных особенностей проекта.

Фронтон (рис. 8): после первоначальной укладки полосы пленки должны свисать не менее, чем на 20 см. По окончании монтажа фронтона они закрепляются.

Ребро (рис. 9): пленка на смежных скатах фиксируется вдоль линии ребра при помощи степлера. Инженеры компании "Вестмет" рекомендуют располагать скобы с шагом 15 см. Поверх ребра дополнительно крепится узкая полоса пленки при помощи клейкой ленты, размещаемой по всей длине отрезка (рекомендуемая ширина пленки – 30 см).

В зонах примыкания (к стенам, печным трубам и т.д.) пленочный материал при помощи полимерной клейкой ленты фиксируется на соответствующих плоскостях с 10-см нахлестом.

2) Обустройство контробрешетки

Стандартная контробрешетка представляет собой систему брусков 5х5 см, которые крепятся параллельно стропилам поверх защитной пленки. Она обеспечивает дополнительную циркуляцию воздуха и надежно фиксирует пленку.

Карнизный вылет контробрешетки

Для надежной фиксации в нижней части ската необходимо закрепить опорный брус сечением 2,5х5 см. При этом элементы контробрешетки должны выходить за линию карнизного свеса. Размер карнизного вылета равен сумме толщины подложки под крепеж водостока (обычно около 2 см) и одной трети сечения желоба водостока (около 4 см). Пространство между подложками способствует улучшению вентиляции. Если проект здания не предусматривает монтаж водосточной системы, подложки не используются.

Контробрешетка на участках ендовы

Вдоль ендовы крепятся бруски 5х2,5 см (поверх ранее прикрепленных брусков 5х5 см). Чтобы не ошибиться с местом их расположения, рекомендуется перед этим примерить лоток ендовы непосредственно в зоне его будущего крепления.

Контробрешетка ендовы на скатах сложной конфигурации

По обе стороны от линии ендовы (в 15 см) фиксируются элементы контробрешетки.

Контробрешетка в зонах ребер кровли

На каждом скате крепится по одному бруску контробрешетки вдоль центральной оси ребра (в 2 см от нее). Между основными и реберными элементами обрешетки рекомендуется делать вентиляционный зазор 5 см.

3) Шаговая обрешетка под композитную черепицу Luxard

Оптимальные размеры брусков, применяемых для создания обрешетки, зависят от шага стропильных конструкций. Если шаг стропил составляет менее 1 м, используются стандартные бруски сечением 5х5 см. При увеличенном шаге стропил следует использовать бруски большего размера. Эти вопросы требуют детальной проработки с проектировщиками здания.

Обрешетка монтируется, начиная с нижнего края ската (рис. 14). Нижний брус крепится в 5 см от линии карнизного свеса. Следующие ряды фиксируются на равном расстоянии друг от друга. Шаг обрешетки зависит от типа панелей черепицы (рекомендуемое инженерами компании "Вестмет" расстояние для черепицы Люксард «Классик» – 36,7 см, для панелей «Роман» – 37 см). В зависимости от конкретных условий монтажа и проекта кровли могут вноситься незначительные коррективы относительно указанных значений.

Верхний брус крепится на расстоянии 2 см от линии конька.

4) Фронтонные свесы

Завершив обустройство обрешетки и контробрешетки, необходимо установить наличник (рис. 15). Верхняя линия наличника должна располагаться в 3-4 см от плоскости обрешетки, предназначенной для укладки черепицы. Защитная пленка укладывается таким образом, чтобы закрыть верхний торец установленного наличника. После этого к нижнему элементу обрешетки и лобовой доске крепится специальная карнизная лента, обеспечивающая вентиляцию конструкции.

Установка комплектующих композитной черепицы Люксард

В целях обеспечения достаточного притока воздуха в подкровельное пространство, перед началом монтажа композитной черепицы Люксард необходимо закрепить в нижней части специальные подложки, на которые будут крепиться элементы водосточной системы.

1) Карниз

Карнизная металлическая планка устанавливается на опорную доску свеса обрешетки (длинная сторона) и фиксируется на нижнем брусе обрешетки (короткая сторона) при помощи гвоздей или саморезов с шагом 25 см.

Планки крепятся единообразно, внахлест (10-15 см). На торцевом участке ендовы в капельнике делается вырез таким образом, чтобы водосборная конструкция ендовы могла разместиться в нем без помех.

Если используется композитная черепица Luxard Roman, то на верхнюю полку карнизной планки прикрепляется поролоновый уплотнитель (рис. 20б).

2) Монтаж черепицы Luxard

Монтаж композитной черепицы Люксард осуществляется снизу вверх.

Панели Roman крепятся строго слева направо, остальные панели – в зависимости от направления преобладающих ветров (начиная со стороны, противоположной данному направлению). Панели цветов «Гранат», «Малахит», «Оникс» имеют 3 различных типа фактуры, которые укладываются в произвольном порядке. Это обеспечивает наилучший эстетический эффект (имитируется естественное выцветание покрытия).

Монтаж рядов должен осуществляться с разбежкой швов. Крепление черепицы производится в соответствии с рис. 17 а и 17 б при помощи гальванизированных гвоздей или саморезов, кроме композитной черепицы Luxard Roman, которая фиксируется только специальными саморезами.

Саморезы и гвозди вкручиваются (вбиваются) по линиям соприкосновения волны с обрешеткой под углом 60° к плоскости ската. Если отсутствует возможность использовать крепеж, соответствующий цвету черепицы, видимые части гвоздей и желательно покрыть краской и специальной посыпкой.

Черепицу, примыкающую к фронтону, необходимо обрезать (предусмотрев напуск на наличник длиной 2,5 см). После этого 2,5-см полоса панели загибается вверх перпендикулярно основной части (в тисках или на спецоборудовании). Важно сохранить целостность панелей и их привлекательность, поэтому работы нужно производить максимально аккуратно, при температуре не ниже 5°С.

Торцевые планки крепятся к наличнику снизу вверх гальванизированными гвоздями или саморезами с двух сторон (фронтона и ската, как показано на рис. 19 а и 19 б). Для наибольшей прочности рекомендуется фиксировать планки внахлест (около 15 см). В качестве торцевой планки может применяться коньковая планка полукруглой формы.

Планки крепятся металлическими кляммерами по центральной оси снизу вверх внахлест (до 20 см). Рекомендуемое расстояние между кляммерами – 25-30 см. Нижняя планка ендовы укладывается на карнизную планку с небольшим запасом, который загибается вниз. По бокам от бортов ендовы (в 1-4 см) крепится поролоновый уплотнитель. Предварительно необходимо очистить поверхность от загрязнений. Оптимальное примыкание уплотнителя к черепице достигается за счет поперечных разрезов (глубиной 3 см) под стенками панелей.

Край панели черепицы укладывается на бортик ендовы с запасом в 8 см, который загибается вниз так, чтобы расстояние между ним и бортиком составляло 1 см (рис. 21а, 21б).

5) Ендова, смежная с дополнительным скатом кровли

На зону соприкосновения ендовы с панелями черепицы необходимо нанести ленту для примыканий. Для водоотвода рекомендуется применять профилированную алюминиевую планку (рис. 22а, 22б). Бортики формируются путем загибания краев планки на 2,5 см вверх. Изготовленный желоб фиксируется на контробрешетке при помощи кляммеров и гвоздей из нержавеющего материала (рис. 23).

Во избежание смещения водостока его верхняя торцевая часть должна быть прибита гвоздями.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ фиксация желоба гвоздями по всей длине.

Линия соединения двух ендов проклеивается герметизирующей лентой, подходящей по цвету. Наклеивание уплотнителей и загибание панелей осуществляется в ранее описанном порядке (рис. 23).

6) Ребро

Вдоль ребра крепятся деревянные проставки (шаг – 60 см) при помощи саморезов или специального крепежа, предназначенного для хребтового бруса (сечением 5х5 см). Оптимальная высота определяется непосредственно на месте.

Черепица, примыкающая к ребру, подрезается по линии центральной оси ребра, после чего 3-см фрагмент загибается вверх перпендикулярно плоскости ската в тисках или на спецоборудовании (рис. 25а, 25b).

Подрезанные панели крепятся аналогично стандартным.

Коньковый аэроэлемент фиксируется самоклеящимся слоем вниз. Детали конька укладываются снизу вверх внахлест (2 см) и крепятся к хребтовому брусу гвоздями или саморезами. После монтажа конька снимается защитная пленка, и аэроэлемент плотно склеивается с черепицей при помощи резинового валика (рис. 26а, 26б). Торец нижнего элемента конька закрывается плоской заглушкой, изготовленной из листового материала (крепится к торцу хребтового бруса).

7) Примыкание к печной трубе

Вариант №1: подходит для строений, конструкция которых не предполагает существенной усадки (не подходит для большинства деревянных домов).

Черепица непосредственно стыкуется с трубой. На участке примыкания крепится самоклеящаяся гидроизоляция, которая может дополнительно фиксироваться металлическими планками (рис. 27а, 27б).

Вариант № 2: универсален, может использоваться для любых строений.

Черепица, примыкающая к дымоходу снизу и на углах, обрезается под углом в 45°. Верхняя кромка отгибается (рис. 28а, 28б). По периметру примыкания трубы и ската панели загибаются в соответствии со схемой, указанной на рис. 29а, 29б.

Примыкание плоскости ската с тыльной стороны трубы осуществляется с использованием фирменного плоского листа LUXARD (125х60 см). Он должен опираться на сплошной настил из деревянных досок толщиной 2,5 см. Длина необходимого фрагмента листа должна быть на 20 см больше ширины трубы, а его ширина – равняться сумме шага обрешетки, высоты формируемого «бортика» на трубе и высоты загнутой на контробрешетке полосы. Примыкание монтируется согласно рис. 29а, 29б. На участок верхней черепицы, примыкающей к трубе, наносится герметик.

По всему периметру монтируются металлические планки, фиксирующие конструкцию (рис. 30а, 30б).

Примыкание черепицы к стене осуществляется в соответствии с вышеуказанным порядком.

Крепления конькового бруса монтируются на крайних парах стропильных ног (рис. 31а, 31б). Высота определяется непосредственно на месте, в зависимости от конкретных условий проекта кровли. Между установленными креплениями натягивается строительная шнурка, образующая прямую линию. На других парах стропильных ног устанавливаются остальные крепления, которые выравниваются по указанной линии.

Инженеры компании "Вестмет" рекомендуют коньковый брус размером 5х5 или 5х7,5 см. Он фиксируется к креплениям саморезами. Панели черепицы, формирующие верхний ряд, подрезаются по высоте и на них формируется опорная ступень, необходимая для качественного монтажа. Крепятся они так же, как и стандартные полноразмерные панели.

Коньковый аэроэлемент фиксируется самоклеящимся слоем вниз. При помощи специального резинового валика он прочно склеивается с черепицей после установки конька.

Составные части конька укладываются внахлест (2 см) и фиксируются по краям к коньковому брусу специальными гвоздями или саморезами.

На односкатной крыше конек монтируется в соответствии с рис. 32. Для этого используются плоские листы, которые подрезаются с учетом угла наклона кровли и размеров стропильных элементов. Для максимального декоративного эффекта допускается использование полукруглого конька поверх плоского.

Композитная черепица – легкий, практичный и красивый материал. Самостоятельный монтаж композитной кровли выполнить намного проще, чем уложить шифер или профлист. Укладка возможна на скатных крышах с углом наклона 12ᵒ и более.

В дополнение к СНиП II-26-76 от 20.05.2011 производителями разработана вспомогательная инструкция с рекомендациями и конструктивными решениями по монтажу. При соблюдении указаний на материал действует гарантия завода. Как выполнить укладку своими руками, чтобы не лишиться гарантии?

Монтаж композитной кровли

Что такое композитная кровля и как с ней обращаться

Композитная черепица – новый и в своем роде уникальный кровельный материал, сочетающий в себе практичность мягкой кровли, прочность и пожаробезопасность металлического листа, бесшумность камня, устойчивость к воздействию внешней среды, как у полимеров, красоту и роскошь натуральной черепичной крыши и доступную стоимость.

Первым производителем материала является бельгийская компания Metrotile, ее продукция и сегодня считается лучшей. Позже к производству подключились и другие компании, в том числе российский бренд «ТехоНИКОЛЬ», продукция которого продается под маркой Luxard.

Структура композитной черепицы

Самая опасная стадия для композита в период до его эксплуатации – транспортировка.

Безусловно, композит – достаточно прочный в механическом отношении материал, но в то же время хрупкий и может растрескиваться или скалываться по краям. Следовательно, черепицу в кузове машины нужно складывать очень аккуратно, перекладывая каждый ряд прокладками (ткань, доски).

Требования к складированию:

1. Хранение черепицы в холодное время года лучше всего осуществлять в сухих закрытых помещениях с температурой воздуха не ниже 5ᵒC.
2. В теплое время это можно делать под навесом, то есть, композит просто защищают от солнца и атмосферных осадков.
3. Лучше всего складировать черепицу на заводских паллетах, где она уже уложена, но если делать это самостоятельно, то нужен деревянный поддон и непромокаемое покрытие (брезент, стеклоткань).
4. Возле мест складирования нельзя разводить открытый огонь, это касается не только костров, но и сварки, резки металла болгаркой и так далее. Искры, попадающие на поверхность композита, оставят на нем следы в виде черных оплавленных точек.
5. Для очистки поверхности можно использовать бытовые моющие средства без абразивных добавок.

Уточняйте производителя по маркировке

Особенности и порядок монтажа черепицы

Для того чтобы кровельный материал качественно перекрыл крышу, необходимо правильно подготовить стропильную систему. Кроме того, нужно правильно разложить композицию черепицы.

Инструменты и аксессуары для монтажа

Для монтажа композитной черепицы нужны ручные и электрические инструменты:

• две ножовки – по металлу и по дереву;
• ножницы по металлу;
• слесарный молоток;
• монтажный пистолет;
• аккумуляторная или электрическая дрель;
• стационарная циркулярная пила или болгарка с обрезным диском по металлу;
• ножницы по металлу;
• метрическая рулетка;
• заклепочник;
• большой и малый гибочный станок;
• пневматический пистолет под дюбели 50 мм;
• шаблон на 370 мм;
• ручная или электрическая гильотина.

Ручной и электрический инструмент для монтажа

Обратите внимание, что угловая машина (болгарка) со шлифовальным диском не рекомендована для работы с кровельным композитом.

Помимо черепицы, для покрытия используются различные аксессуары, такие как:

• полукруглый конек;
• полукруглый тройной конек;
• стальная крышка полукруглого конька;
• т-образный коньковый элемент из ПВХ;
• y-образный элемент для вальмовых крыш с малыми уклонами 15-30;
• y-образный элемент для вальмовых крыш с большими уклонами 30-45;
• ПВХ наконечник для полукруглого конька;
• ребровый конек с реальной длиной 1365 мм и рабочей – 1265 мм;
• планка для торцов;
• ПВХ заглушка для торцевой планки левая и правая;
• одинарная правая планка на торец;
• примыкание к левому и правому боку;
• карниз, реальная длина 1365 мм, рабочая – 1265 мм;
• ендова;
• фартук.

Чертежи и требования к стропильной системе

Стропильная система и обрешетка

Монтаж стропильной системы для композитной кровли выполняется в соответствии со СНиП II-26-76 от 20.05.2011 года РФ. Для строительства стропил используют дерево.

Для правильной сборки крайне важны местные условия, то есть, количество осадков, выпадающих зимой, и ветровые нагрузки в данной местности.

Все это берется в расчет толщины балок:

• при создании уклона отталкивайтесь от минимального значения 12ᵒ. Если скат имеет меньший угол, то подстелите под композит гидроизоляцию – атмосферная влага будет проникать через стыки;
• как правило, меньший уклон возможен только на отдельных участках сложной (многоскатной) кровли и не допускается на общей площади;
• для гидроизоляции используйте пленку типа Ютакона, Никофола и их аналогов;
• монтаж гидроизоляционной пленки делайте снизу-вверх – так легче осуществлять нахлесты. Ширина нахлеста должна быть как минимум 15 см по вертикальным швам и 10 см по горизонтальным;
• между стропилами (балками) создайте провис пленки на 1-2 см;
• стыковку по вертикали удобнее всего (при этом возрастает качество отсечки) делать по балкам;
• поверх гидроизоляционной отсечки набейте контробрешетку – для этого лучше всего подходят бруски 50×50 мм;

• обрешетка обеспечивает естественную циркуляцию воздуха и устраняет предпосылки к образованию грибковой плесени;
• в том случае, когда уклон ската составляет менее 20ᵒ, делайте контробрешетку из доски 50×75 мм – это увеличит сечение пространства для вентиляции;
• в тех случаях, когда используется ендова, вентиляционный канал обязательно должен присутствовать между теплоизоляционным слоем и отсечкой.

Схема обрешетки вокруг труб

Установка стропильной системы

В том случае, когда шаг стропильных ног не превышает метра (см. рисунок 4.1-2), используйте бруски 50×50 мм. При увеличении расстояния между стропилами вертикальное сечение увеличивается, то есть, в таких случаях применяйте доску толщиной 50 мм. Убедитесь в том, чтобы монтажная влажность древесины не составляла более 20% от сухой массы материала.

Для установки композитной черепицы обязательно выдержите расстояние между нижними гранями обрешетки – оно должно составлять 370 мм. Такой параметр важен для замка между стыками композита. Чтобы это было проще сделать, используйте шаблон, как на рисунке 4.2-1.

При использовании оригинальной черепицы Metrobond получается нерегламентированное расстояние до конька (вариант A на рисунке). В таком случае оптимальной длиной стропильной ноги будет число кратное 370, то есть: A=370 мм – это как раз длина полного листа композита Metrobond. На рисунке 4.2-1 есть выноска II, где показан способ крепления полукруглых коньковых профилей – они монтируются с двух сторон конька на расстоянии 130 мм.

Установка композита на карнизе

Отделка карниза черепицей

При изучении руководства по монтажу композитной кровли своими руками обращайте внимание на нумерацию пунктов и чертеж:

1. В первую очередь установите карнизную доску толщиной 40 мм.
2. Основательно прикрепите ее саморезами или гвоздями к стропилам.
3. На эту доску прикрепите кронштейны для водосточных желобов, как на изображении 4.3-1. В том случае, когда водосток не предусматривается (выноска II), установите капельник для конденсата, как на изображении 4.3-2. В таком случае расход карниза увеличится вдвое.
4. От края карниза зафиксируйте карнизный элемент.
5. Фиксирование осуществляется четырьмя саморезами или гвоздями.
6. Прикрепите остальные элементы с нахлестом от 100 мм.

Монтаж капельника на карнизную планку

Обязательно убедитесь в том, что карнизную доску защищает пленка гидроизоляции (важно, чтобы она не сползла или не порвалась):

• здесь должен осуществляться беспрепятственный вывод конденсата (влаги) в желоб водостока;
• капельник от карниза обязательно должен попадать в водосток;
• между карнизом и пленкой есть вентиляционный зазор (на BK-1 отмечен пунктиром);
• в подшивке карниза остались вентиляционные каналы (пунктирная линия BK-2).

Покрытие кровли композитной черепицей

Укладка с учетом ветровой нагрузки (4.4-1-A)

Укладка с учетом ветровой нагрузки (4.4-1-B)

Некоторые нюансы монтажа композита:

1. Как и любое другое покрытие, композит укладывается с нахлестом сверху-вниз, то есть, верхняя панель всегда перекрывает нижнюю. Гораздо удобнее начинать установку сверху, приподнимая каждый из рядов, чтобы завести под него нижние панели. Крепление на стыке осуществляется сразу через две панели.
2. Очень важно при фиксации учитывать направление ветра, как это показано на рисунках 4.4-1-A и 4.4-1-B. В каждой местности такая нагрузка может быть разной, следовательно, устанавливайте композит по ветру, чтобы он не мог подорвать край панели. Для придания жесткости кровле черепицу укладывайте в шахматном порядке с боковым смещением S. То есть, в точке нахлеста не должно сходиться более трех рядов.

Порядовое смещение S и нахлест B, как на рисунке, выбирайте в соответствии с коллекцией композита, разновидности которого указаны в таблице.

Зависимость точек фиксации от марки композита

От коллекции композитной черепицы зависят места фиксации – точки, куда следует забивать гвозди или закручивать саморезы. На верхней схеме показан вариант с левым нахлестом (левый лист накладывается на правый). Гвозди (саморезы) забивайте под углом 45ᵒ к поверхности стропильной ноги.

Установка черепицы на коньке

Перекрытие конька аксессуарами композита

И еще несколько советов для монтажа коньков:

• среди коньковых аксессуаров существуют ребровые и полукруглые элементы;
• ребровый профиль накладывайте с нахлестом 100 мм, а полукруглый с нахлестом 45 мм;
• для предотвращения попадания влаги между покрытием и коньком уложите уплотнитель (он может быть и от другого производителя);
• коньковые элементы также используют и для односкатных крыш;
• крепление такого профиля делают гвоздями или саморезами к деревянному профилю стропильной системы.

Видео: Монтаж композитной черепицы

Укладка композита на существующее покрытие

Монтаж композитной черепицы возможен не только на обрешетку нового здания, но и на старое кровельное покрытие, что существенно облегчает и снижает затраты на ремонт, а также позволяет дополнить крышу утеплительным слоем. Укладку композита можно выполнить на фальцевую, волнистую и мягкую кровлю.

• В случае фальцевой кровли делают контробрешетку с шагом 50 см из бруска сечением 5*5 см. Далее выполняют обрешетку по инструкции выше, не забывая о подкровельной гидроизоляции.
• При укладке композита на волнистый шифер или профилированный лист закрепляют в углубление волны брусок по высоте больше, чем волна, вдоль крыши и монтируют контробрешетку с шагом 50 см. На конструкцию устанавливают обрешетку.
• Для мягкой кровли также делают контробрешетку, как и для шифера, и монтируют обрешетку по инструкции выше.

В итоге можно сделать вывод, что качество монтажа композитной кровли своими руками или наемным работником целиком зависит от внимательности кровельщика. Если соблюдены все предписания от производителя и СНиП II-26-76, то такое покрытие простоит долго, и никогда не будет протекать.

Выбирая качественный, привлекательный, имеющий долгий срок службы кровельный материал, стоит отдать предпочтение композитной . В ней удачно сочетаются физико-механические характеристики мягкой и металлической кровли. Материал обладает высокой прочностью, не горит, устойчив к осадкам и повреждениям. Монтаж композитной металлочерепицы достаточно прост, но необходимо изучить технологические особенности крепления этого материала.

Преимущества и особенности материала

Основой для этого вида кровельного покрытия служит стальной лист, защищенный от коррозии сплавом алюминия, кремния и цинка. Два слоя акриловой грунтовки создают непроницаемый барьер для влаги. Базальтовый гранулят создает декоративный эффект натурального материала, предотвращает механические повреждения и уменьшает шумность кровли во время дождя. Завершающим слоем является акриловая глазурь, которая предохраняет каменную крошку от атмосферного воздействия.

Многослойное покрытие придает особую прочность материалу, поэтому срок его службы больше пятидесяти лет.

Среди основных достоинств композитной черепицы стоит отметить:

• Стойкость верхнего акрилового слоя к ультрафиолету и выгоранию.
• Возможность использования в регионах с любым температурным режимом, ведь материал выдерживает от -120 до +120ºC.
• Эластичность покрытия сохраняется при отрицательной температуре.
• Низкий вес материала облегчает монтаж и не создает высокую нагрузку на конструкцию здания.
• Широкие возможности в выборе цвета для крыши.

Композитная черепица имеет низкую паропроницаемость, чтобы избежать возникновения конденсата, необходимо устройство системы вентиляции. Обычно оставляется вентиляционный канал между слоем утепления и гидроизоляции. Кровельное покрытие будет надежно выполнять свое предназначение, если угол наклона скатов составит не меньше 12 градусов.

Для работы с материалом используются специальные приспособления: гибочный станок, гильотина, циркулярная пила, пневмопистолет. Их можно заменить доступными ручными инструментами:

1. Молоток кровельщика.
2. Ножовка по дереву.
3. Гибочное приспособление.
4. Цапля для выполнения конвертных загибов.
5. Рулетка и карандаш.
6. Ножницы по металлу.

Этапы укладки композитной черепицы

1. Работа начинается с прибивания карнизной доски шириной в 40 мм. Рулонная гидроизоляция укладывается на всю площадь скатов, начиная снизу. Перехлест полос по горизонтали выполняется шириной в 100 мм. Полотна располагаются с провисанием между стропилами в 2 см. После фиксации гидроизоляционной мембраны по стропилам набивается контр-обрешетка из планок сечением 50×50 мм. Древесину необходимо предварительно обработать антисептическим составом. На карнизную планку, установленные с нахлестом в 100 мм, крепятся кронштейны для водостока, и устанавливается желоб.
2. На вертикальную контр-обрешетку горизонтально крепится обрешетка. Расстояние между ее брусками составляет 370 мм. Для удобства разметки выполняется шаблон, по нему наносятся отметки в местах крепления горизонтальных планок. Фиксация брусков выполняется саморезами. Верхняя граница обрешетки заканчивается на расстоянии 250 мм от конькового бруса. Со стороны фронтона устанавливается торцевая доска, к которой будет крепиться торцевая планка. С двух сторон от вальмы на расстоянии в 120 мм крепятся бруски для последующей установки полукруглых коньковых элементов.
3. В местах расположения ендова выполняется сплошная обрешетка и двойное покрытие изоляции. Ендова закрываются специальным элементом без посыпки, уложенным снизу вверх. Вдоль его краев крепится внешний брус. В верхней и нижней части ендова выполняется отрезание и отбортовка элемента по линии сгиба ручным гибочным приспособлением. Фиксируется ендова с помощью кляммеров.
4. Укладка листов черепицы начинается сверху вниз. Первый ряд прибивается гвоздями в верхнюю кромку листа. Второй лист укладывается под первый и фиксируется 4 гвоздями. В местах примыкания к элементам кровли выполняется разметка линий загиба и среза. Разрезание выполняется ножницами по металлу, при стыковке к вальмам край черепицы загибают вверх, а боковые части, примыкающие к ендове – вниз. На загиб оставляют 20 мм. Листы черепицы крепятся в шахматном порядке, гвозди забивают в торец с помощью молотка или пневмопистолета. Боковая часть крайнего элемента каждого ряда загибается вверх на 20 мм и прибивается к торцевой доске. Шляпки гвоздей обрабатывают лаком и посыпают базальтовой крошкой, продаваемой с материалом.
5. После монтажа всей черепицы укладывается ряд, примыкающий к коньковому брусу. Для его подгиба отмеряется 50 мм, отогнув край гибочным инструментом, лист закрепляют гвоздями в верхнюю часть и в торец. Следующий этап – прибивание торцевых планок. Их укладывают на фронтон снизу вверх с нахлестом в 100 мм и закрепляют гвоздями. Конек накрывается специальными полукруглыми элементами, детали укладываются с заходом 30 мм на предыдущую и крепятся в торец. Отверстие в начале и конце ряда закрывается заглушкой.

Качественно уложенный материал гарантирует надежную защиту кровли от любых атмосферных явлений.

Любой владелец всегда стремится к тому, чтобы его дом был и комфортным для проживания, и привлекательным внешне. А оба этих фактора напрямую зависят от качества крыши, поэтому вопросам выбора кровельного покрытия всегда посвящается особое внимание. Необходимо постараться остановиться на варианте, который бы совмещал высокую надежность, элегантный внешний вид (желательно – «с изюминкой», выделяющей его на однообразном фоне), длительность эксплуатации кровли, гарантированную производителем и доказанную практикой использования материала, ну и, наконец, относительно доступную цену.

Задачка, как это видно, не из легких, но при современном ассортименте – все же решаемая. Так, из относительных новинок российского рынка строительных материалов советуем присмотреться к композитной черепице.

Сочетание «классического» внешнего вида с универсальностью и долговечностью современных конструкционных материалов, в совокупности с удобной системой монтажа (намного более простой, чем у штучной черепицы), постепенно выводит подобный тип кровельных покрытий в «топ» популярности. Интересно, что некоторые потенциальные домовладельцы еще даже не знают точно о наличии таких материалов, или обладают недостаточной информацией о них. В первую очередь именно для такой категории пользователей посвящена эта публикация – композитная черепица плюсы и минусы, обзор наиболее популярных брендов и советы по выбору.

Глиняной черепицей крыши перекрывают с незапамятных времен. Согласитесь, что изо всего разнообразия покрытий такая кровля смотрится наиболее выигрышно. Но подобная черепица – весьма тяжелый материал, то есть требует усиленной обрешетки стропильной системы. Кроме того, укладка штучной натуральной черепицы – очень непростое для самостоятельного исполнения занятие, и очень дорогое – если приглашать для этих целей специалистов. Да и сама качественная керамическая черепица относится к категории дорогих покрытий, так что в итоге набегает весьма «круглая» сумма.

Какой выход, чтобы и крыше придать привлекательный вид, и предельно уменьшить массу кровли, и, по возможности, упростить монтажные работы? Предлагается несколько решений, в том числе – металлическая имитация черепицы, которая, кстати, пользуется весьма широкой популярностью.

Однако, нельзя не признать, что металл с приданным профилем черепицы и нанесенным лакокрасочным покрытием – все же смотрится не так выигрышно, и ближе по своим характеристикам к профнастилу. Кроме того, такая кровля постепенно теряет свежесть красок, выцветая на солнце, во время дождя или града превращается в своеобразный «барабан», шум от которого проникает до жилых помещений.

И вот значимым шагом вперед стала разработка композитной черепицы, которая сочетает прочность и пластичность металла с долговечностью и природной красотой натуральных минеральных материалов.

Можно перечислить около десятка компаний, занимающихся выпуском подобных кровельных материалов (безусловно, если вести речь о «крутых» производителях, являющихся своеобразным эталоном качества продукции). Каждая из них, конечно, применяет свои собственные технологические секреты, но в общих чертах строение композитной черепицы можно представить так, как показано на схеме:

• В основе любой композитной черепицы всегда лежит стальной лист (поз. 1). Именно благодаря пластичности и жесткости металла покрытию придаются те самые геометрические формы, которые позволяют успешно внешне конкурировать с натуральной черепицей.

Толщина листа может быть от 0,4 мм (у сравнительно недорогих моделей покрытия) и до 0,9 мм (у материала повышенной прочности). Ведущие производители применяют сталь лучших металлургических компаний, с точно выдержанным химическим составом металла и «геометрией» листа – его толщина по всей площади не должна давать отклонений от стандартной более, чем на 0,05 мм.

Цены на композитную черепицу

композитная черепица

• Стальной лист в обязательном порядке имеет двухстороннее защитное антикоррозионное покрытие (поз. 2). От его качества, безусловно, напрямую зависит долговечность самой кровли, поэтому на этот вопрос всегда обращается пристальное внимание.

— Простой оцинковкой ведущие производители «не балуются» – ее показатели стойкости к коррозии в данном случае явно недостаточны. И если в документах на материал фигурирует только аббревиатура HDG (горячеоцинкованная – Hot Dip Galvanized), то это вовсе не говорит о высоком качестве материала, который будет применяться в роли кровли.

— Чаще всего для подобного защитного покрытия применяется алюминиево-цинковый сплав. Алюминий всегда славился своими антикоррозионными качествами, а цинк, помимо этого, создает еще и дополнительную гальваническую защиту, что особо важно для мест срезов металла. Но и здесь возможны некоторые вариации. Так, встречается покрытие с преобладанием цинка (обычно обозначатся ZA). Однако, более «продвинутым» и надежным является так называемый алюцинк (Aluzinc®) – это запатентованный сплав, состоящий из 55% алюминия, 43% цинка, а оставшаяся доля приходится на кремний, который выполняет роль катализатора.

Именно алюцинк является самым распространенным антикоррозионным покрытием для стальных листов, идущих на изготовление композитной черепицы. Безусловно, чем этот слой тоще, там надежнее защита и долговечнее изделие. И вот у разных изготовителей это параметр может варьироваться – от 120 до 190 г/м², а некоторые, особо защищённые модели кровли имеют покрытие Aluzinc®, доходящее даже до 275 г/м² (например, в модельном ряду композитной черепицы бренда «Decra»).

— Но наиболее стойким к любой, даже самой агрессивной среде, является запатентованное покрытие Magnelis®. Это сплав на основе цинка с включением всего 3,5% алюминия и 3% магния. Нанесение слоя Magnelis® проводится на технологических линиях горячего оцинкования, на которых металлические листы полностью погружаются в расплав. Получающееся в результате такой обработки покрытие пока не имеет равных среди своих «собратьев» – превосходит их по долговечности во много раз, и способно практически на равных конкурировать с нестоящей нержавеющей сталью.

На иллюстрации выше показан для наглядности результат сравнительного эксперимента – четыре образца листовой стали с разными покрытиями (все покрытия – толщиной 20 мкм) помещали в одинаковую агрессивную солевую среду. Показан результат:

а – результат, полученный уже через шесть недель на образце с обычным горячим оцинкованием (HDG).

б – покрытие цинково-алюминиевым сплавом ZA – образец продержался почти 7 месяцев (28 недель).

в – покрытие Aluzinc® — пятна рыжей ржавчины начали проступать к исходу 8 месяца испытаний – через 34 недели.

г – патентованное покрытие Magnelis® — к исходу тех же 34 недель на образце не видно вообще никаких признаков появления очагов коррозии.

Итак, очевидно, что защитный слой Magnelis® можно считать лучшим. Стоят такие изделия, безусловно, дороже, но зато и гарантии качества и долговечности – более серьёзные. Композитную черепицу с подобным антикоррозионным покрытием металлической основы выпускает один из лидеров в этом сегменте рынка кровельных материалов – бельгийская компания «Metrotile».

• Переходим дальше. Упомянутый выше антикоррозионный слой на базе металлического сплава – это только первый «рубеж обороны». Металлический лист с уже выдавленным профилем будущей композитной черепицы с обеих сторон обязательно покрывается специальной акриловой грунтовкой (поз. 3), толщиной порядка 5 микрон.

С тыльной стороны листа это покрытие SPT становится ещё одним дополнительным барьером против негативного воздействия внешней среды и, в определённо степени – от механического повреждения (процарапывания) алюмоцинкового слоя.

С лицевой стороны листа такой акриловый слой, кроме того, становится средством повышения адгезии металлического основания с декоративным покрытием будущей кровли. Это предупреждает возможные расслоения, повреждения, появление трещин и т.п.

• Следующий слой (поз. 4) заслуживает особого внимания. Это – акриловая композиция, которая задает базовый цвет черепице, обеспечивает защищенность от воздействия ультрафиолетовых лучей, становится надежной основой для удержания на поверхности черепицы минерального посыпного покрытия.

Ранее в роли такого покрытия часто использовались материалы по типу модифицированного битума (так, как это делается на гибкой черепице). Но практика показала, что эксплуатационные качества акрилового состава на металлическом основании – несоизмеримо выше. Кстати, если со всеми остальными слоями «пирога» композитной черепицы есть определённая ясность, и производители используют сходные материалы, то именно эта акриловая «подложка» обычно является технологическим секретом фирмы – настолько важна ее роль в долговечности и декоративной привлекательности кровельного покрытия.

• Особую натуральность, своеобразный «шик» композитной черепице придает зернистое минеральное покрытие (поз.5), вклеенное в слой акриловой «подложки». Чаще всего в этой роли используется базальтовая крошка, хотя возможны и варианты – нефрит, гранит, яшма, другие дробленые горные породы, отличающиеся высокой прочностью и оригинальным внешним видом.

Возможна подобная посыпка и из крупнозернистого кварцевого песка, иногда – с фактурными зернистыми включениями, но подобные песчаные покрытия все же присущи в большей мере не самым качественным моделям композитной черепицы. Кстати, качество посыпки является одним из определяющих параметров выбора кровельного материала.

Итак, благодаря такому минеральному покрытию композитная черепица становится практически неотличима внешне от натуральной – кровля дома приобретает «богатый» вид. А еще одна существенная польза от подобного покрытия – это звукоизоляционный эффект. Удивительно, но факт – даже тонкий слой каменной крошки способен очень эффективно глушить характерный шум дождя или града, который присущ металлическим поверхностям ( или обычной ).

• Наконец, самый верхний слой в конструкции композитной черепицы – это прозрачная акриловая глазурь (поз. 6). Она не боится перепадов температур, агрессивного химического воздействия, надежно предохранят минеральный декоративный слой от проникновения воды, от вымывания или выветривания. Кроме того, такое покрытие имеет свойства самоочищения во время дождя – потоки воды смывают с поверхности крыши накопившуюся пыль или грязь, и кровля всегда должна иметь чистый ухоженный вид.

Видео: Производство и структурное строение композитной черепицы «Metortile»

Композитная черепица обычно выпускается сравнительно небольшими листами: до 1,5 метра в длину и 350 – 400 мм в ширину – таким образом, площадь одной единицы кровельного покрытия составляет около половины квадратного метра. Есть, правда, и здесь исключения – модели, позволяющие разом закрывать значительную площадь, что очень удобно на крышах с большими ровными скатами.

Каковы эксплуатационные особенности этого кровельного материала?

Специфика строения качественной композитной черепицы предопределяет и разнообразие ее явных достоинств и некоторых недостатков.

Какие моменты относят к достоинствам материала?

• Красота получающейся кровли . Это, пожалуй, одна из главных причин, побуждающих потребителей к приобретению подобного кровельного материала. С черепицей по внешней привлекательности в принципе трудно сравниться любому другому покрытию, а в случае с композитной – на выбор застройщику предлагается масса вариантов: от классики, переносящей в эпоху античности или в раннее средневековье, до современных минималистских стилей.

Одним словом, по вопросам декоративности получающейся кровли у черепичных покрытий (в том числе и композитных) обычно мало конкурентов.

• Красота – красотой, но ведь можно выбрать по такому критерию и натуральную черепицу… И вот здесь проявляется одно из важнейших достоинств такого композитного покрытия – оно почти в шесть раз легче классической керамической черепицы . А это уже сразу влечет массу иных преимуществ – становится проще сооружение стропильной системы и обрешетки под кровлю, нет ненужной нагрузки на стены и фундамент здания, существенно упрощаются вопросы транспортировки, погрузки и разгрузки материала – и другие аспекты подобного плана.

• Еще одно важное отличие от натуральной черепицы – это очень удобный размер для выполнения монтажа . Согласитесь, что производить укладку штучного покрытия – намного сложнее и дольше, чем листов, каждый из которых сразу закрывает около 0,5 квадратных метра.

Вместе с тем, размер листа и не назовешь слишком большим. А ведь это тоже немаловажно – значительно упрощается подача материала наверх, работа с ним на крутых скатах, сведены к минимуму операции раскроя, а в отходы уходит минимальное количество материала.

• Качественная композитная черепица славится своей надежностью . Металл имеет отличную защиту от коррозии, а декоративная «отделка» кровли полностью закрыта акриловым прозрачным слоем, не боящимся агрессивного химического воздействия и механических повреждений. Не зря ведущие производителя не боятся предоставлять своим изделиям гарантию безупречной службы в 30÷50 лет.

Продуманная защита от ультрафиолетового воздействия сбережет яркость декоративной расцветки кровельного покрытия – оно не выцветет и не потеряет своей «свежести», как это часто случается с кровлями из обыкновенного профнастила, кровельной стали или металлочерепицы.

Цены на профнастил

профнастил

• В основе композитной черепицы все же лежит стальной лист, который обладает высокой стойкостью к механическим воздействиям . В интернете «гуляют» видеоролики и картинки сравнительных «краш-тестов» штучной черепицы (керамической или полимер-песчаной) и композитной. Выложенные фрагменты кровли просто «расстреливаются» камнями, и результаты такого испытания явно не в пользу штучных материалов.

На композитной черепице при сильном ударе может появиться вмятина, глубокая царапина, нарушение целостности декоративной посыпки, но сквозной пробоины от такого воздействия не будет Подобные дефекты, безусловно, неприятны уже сами по себе, но во всяком случае, крыша из-за этого не потечет.

Понятно, что летящие камни на крышу попадают редко (хотя людей с аномалиями психики хватает везде…) Но серьезную угрозу может представлять, например, крупный град или падение обломанных веток крупных деревьев. Для композитной черепицы это не представляет особой опасности.

• Раз уж пошла речь о достоинствах металлической основы композитной черепицы, то нельзя не упомянуть и о ее пластичности . Это бывает важно при монтаже кровельного покрытия на крышах сложной конфигурации, например, имеющих плавные волновые или дугообразные переходы.

При наличии соответствующего опыта кровельных работ, можно такие участки перекрыть без дополнительного раскроя материала и без усложнения стропильной конструкции. Посмотрите на иллюстрации, приведённые выше – не правда ли, смотрится очень оригинально? И вместе с тем – кровля абсолютно надежная, так как на сложных участках применены цельные листы композитной черепицы, то есть отсутствуют лишние стыки материала.

• Этот материал, мало того что немного весит, еще и очень компактен – как правило, доставить все необходимое количество композитной черепицы (со всеми требующимися профильными дополнительными элементами) для монтажа кровли довольно крупного особняка можно одной «ходкой» в небольшом грузовом автомобиле.
• В отличие от обычных металлических листовых кровельных материалов, композитная черепица не является «шумным» покрытием . Многослойная структура вкупе с минеральным покрытием способствует тому, что такая кровля очень эффективно глушит шумы от сильного дождя или града.

• В отличие и от чисто металлических кровельных покрытии, и от керамической черепицы, рассматриваемая композитная кровля обладает низкой теплопроводностью , то есть очень хорошо себя ведет в разных температурных режимах - и при холоде, и при сильной летней жаре. Она не нагревается излишне на солнце, не аккумулирует ни избыточного тепла, ни холода, то есть ее наличие не отражается на снижении комфортности микроклимата в чердачном помещении.
• Композитная черепица – безопасна с противопожарной точки зрения. Мало того, некоторые производители такого высококачественного кровельного материала напрямую позиционируют его, как огнестойкое покрытие.

Даже при нагреве до больших температур материалы, используемые при изготовлении такой черепицы, не станут распространителями огня и не будут выделять токсичных продуктов сгорания, опасных для здоровья человека. Такое достоинство будет еще больше выражено, если для утепления кровли () применяются качественные термоизоляционные маты (плиты) на основе абсолютно не горючей и жаростойкой базальтовой ваты.

• Материал совершенно «чист» с точки зрения экологии – он не представляет никакой опасности ни для проживающих в доме, ни для окружающей среды. Причём, это качество никак не зависит от условий и длительности эксплуатации такой кровли.
• Можно добавить и еще одно преимущество. Если посмотреть на скаты крыш, покрытых композитной черепицей, то можно обнаружить, что на многих из них нет барьеров-снегозадержателей.

Все дело в том, что в таких приспособлениях практически нет никакой необходимости. «Пересеченная» поверхность черепичной крыши, вкупе еще и с ее шероховатостью, не дают снежным наносам при сильном снегопаде или подтаивании во время оттепели самостоятельно «ухнуть» вниз, срывая желоба водостока или создавая опасность для людей. Снег будет постепенно оседать, пока полностью не растает.

Цены на металлочерепицу

металлочерепица

Производители композитной черепицы предусматривают ее комплектование необходимыми фурнитурными элементами, планками и профилями, коньковыми и ендовными деталями, специальным крепежом и многим другим – все тем, что требуется для монтажа качественного и гармонично смотрящегося кровельного покрытия на крыше любой степени сложности.

Что необходимо знать о недостатках?

• Если говорить по существу, то серьезный недостаток у такого кровельного покрытия один, и то – весьма условный. Речь идет о цене композитной черепицы, которую пока что еще, увы, общедоступной никак не назовешь.

Причем даже среди различных производителей этого материала прослеживаются весьма значительные отличия в стоимости продукции, при, казалось бы, равных или схожих параметрах. Причина такого явления известна – потребителям нередко приходится доплачивать «за бренд», то есть за марку, которая уже сама по себе часто играет роль гарантии качества и долговечности.

• К недостаткам иногда относят вероятность появления колоний мха или лишайника на кровле из композитной черепицы. Непонятно, правда, чем эти опасения вызваны – несмотря на шероховатость поверхности, акриловое внешнее покрытие не должно оставлять шансов любым видам растительности.

Кстати, если посмотреть иллюстрации по поисковому запросу «мох на черепичной кровле», то будет выдана масса картинок, где такой растительностью поражены крыши из натуральной керамической черепицы, а также (что очень даже интересно) – мягкой полимер-битумной. А вот примера с композитной – что-то не встретилось…

Во всяком случае, мох или лишайники на крыше – это распространённая проблема для большинства кровельных покрытий, но приписывать ее композитной черепице можно, наверное, в последнюю очередь.

Как знать, может тот пользователь, который оставил подобный комментарий, когда-то приобрел композитную черепицу не самого высокого качества, со «слабым» или даже отсутствующим внешним защитным акриловым покрытием. Тогда, конечно, ничто не помешает на крыше скапливаться грязи на шероховатой поверхности – а это уже питательная среда для развития занесенных спор мха.

Кстати, хотя композитная черепица и считается самоочищающейся потоками дождевой воды, не стоит пускать это дело «на самотек». Хороший хозяин хотя бы дважды в год проверит состояние кровли и при необходимости – проведет уборку. Тем более что при не запущенных состояниях поверхности для подобной уборки достаточно всего лишь хорошего напора воды из шланга.

• Еще одним недостатком иногда называют выцветание и осыпание минерального декоративного слоя. Вроде бы и не хочется, но все же придется повториться – причиной такого «недостатка» может быть исключительно приобретение какой-либо низкопробной или контрафактной продукции, возможно, по причине слишком уж «привлекательной» цены.

Коль мы речь ведем о настоящей, качественной композитной черепице, то такой «минус», как потеря цвета или крошение покрытия ей никак не угрожает. Напротив, производители дают заводские гарантии на десятки лет «беспорочной» эксплуатации, а в реальности они могут быть даже больше.

• Весьма условным недостатком можно отметить относительную сложность монтажа композитной черепицы. Да, лучше, конечно, пригласить специалиста с хорошей репутацией – материал сам по себе дорог, и будет очень обидно случайно испортить его неправильными действиями. Однако, «не боги горшки обжигают», и если есть неистребимая тяга к самостоятельно творчеству – то почему бы не попробовать… Тем более что компании производители обычно сопровождают свои изделия очень подробными инструкциями, печатными и видео, по монтажу кровельного покрытия.

Видео: Инструкция по правильном монтажу композитной черепицы « Decra»

Чтобы не потратить свои деньги впустую, необходимо иметь представление о некоторых особенностях выбора композитной черепицы.

• Прежде всего необходимо помнить, что этот товар пришел на российский рынок не столь давно, но определенный круг компаний-производителей, которым можно доверять – уже сложился. Ассортимент представленных брендовых коллекций – достаточно широк, и нет, наверное, смысла приобретать товар, выпущенный никому не известной фирмой, пусть даже стоимость изделий покажется весьма привлекательной.

Можно перечислить перечень производителей, которые завоевали высокую репутацию качеством выпускаемых материалов:

— «Metrotile» – бельгийская компания с очень богатой историей производства кровельных материалов. В каждой сфере производства, наверное, есть фирмы-производители, считающиеся своеобразными «законодателями мод». В области производства композитной черепицы это, вне всякого сомнения, именно «Metrotile». Про качество покрытий металла уже говорилось выше, а кроме того – у этой компании самый широкий выбор коллекций – на любой «вкус и цвет».

Видео: Несколько наиболее популярных среди покупателей коллекций композитной черепицы «Metrotile»

— « DECRA» – бренд европейской компании с датскими «корнями» ICOPAL, композитная черепица которой неизменно в топе популярности. Только заводская гарантия составляет 30 лет – а на практике такая кровля служит по 50 лет и более. Характерно, что такие кровельные покрытия идеально подходят для сурового северного климата, то есть для условий России – это отличный вариант. Привлекает сравнительно невысока цена этой композитной черепицы при безусловно высоком качестве.

— «Gerard» - это марка композитной черепицы новозеландской компании AHI Roofing. Такое покрытие выпускается в пяти коллекциях, относится в разряду «элитных», что, в принципе, и сказывается на достаточно высокой цене.

— «Luxard» - а под этим, казалось бы, иностранным наименованием скрывается продукция российского производителя – известной всем строителям компании «Технониколь». Два типа профилей, шесть цветовых оттенков.

— «Grand Line» - еще один российский бренд, выпускаемый на производственных линиях, оснащенных передовым европейским оборудованием. Выпускается три серии профилей композитной черепицы, которые, в свою очередь, могут еще различаться типом и, соответственно, качеством внешнего покрытия, что сказывается и на большом разбросе цен.

— «Roser» - композитная черепица из Южной Кореи. Очень неплохой материал, тем более – прошедший практические испытания в условиях очень влажного и теплого субтропического климата Корейского полуострова. В ассортименте производителя – четыре серии, причем одна из них, «Roserbond», выполнена в оригинальном стиле хай-тек.

— «Feroof» - это тоже Южная Корея, но уже элитный материал, выпускаемый самым, пожалуй, заслуженным производителем, единственным в этой сфере деятельности обладающим высшим мировым сертификатом качества. Полностью оригинальные разработки и применяемые материалы. Семь коллекций, которые могут выпускаться в двенадцати однотонных вариантах или шести – двуцветных.

— «Tilcor» - еще одно предприятие, история которого начинается в Новой Зеландии. Очень качественная композитная черепица, в том числе рассчитанная на эксплуатацию в местностях с повышенной сейсмической активностью, что делает ее очень популярной на рынках Азиатско-Тихоокеанского региона. В магазинах России чаще всего встречаются две популярных коллекции «Bond» и «Shingle», а всего в ассортименте – семь различных серий.

Встречается продукция и других производителей – вполне приличного качества, но требующая особого внимания при выборе.

• При выборе композитной черепицы необходимо сразу же ознакомиться с ее сопроводительными документами, которые подтверждают оригинальность партии и предоставление на нее заводской гарантии. Если продавец в магазине не может предоставить бумаги и начинает «путаться в показаниях» – не стоит оставлять здесь свои деньги, так как велика вероятность поддельной продукции (поверьте, ее в этой сфере рынка кровельных материалов – немало).
• Явный признак низкопробной продукции – это использование в качестве минеральной посыпки крашеного песка. Кстати, в документах на композитную черепицу должен быть указан минерал – материал, из которого выполнена такая посыпка.

Сама посыпка должна быть равномерной, без «проплешин» или «бугров» - это тоже признаки подделки. Как уже говорилось выше, все уважающие себя и своих потребителей производители обязательно покрывают сверху минеральную посыпку слоем прозрачной акриловой глазури – тогда не будет ни осыпания, ни выцветания.

• Обязательно следует проверить тыльную сторону листа черепицы. Иногда покупателя здесь ждет «сюрприз» в виде отсутствия защитного акрилового грунта – это явный брак. Слой алюмоцинкового покрытия должен быть ровным, закрывать всю поверхность металла, не иметь царапин.

Ну и, наконец, приобретение такого кровельного материала должно производиться исключительно в специализированных магазинах. При этом работники магазина обязаны сделать в документации отметки о дате продажи партии композитной черепицы, чтобы вступили в юридическую силу гарантийные обязательства производителя.

В завершение публикации – еще один видеосюжет, посвященный этому оригинальному кровельному покрытия – композитной черепице.

Видео: Достоинства композитной черепицы (на примере бренда « Gerard»)