Как открыть бизнес по производству поддонов. Как открыть бизнес производство деревянных поддонов (паллет)

Большую прибыль предпринимателю могут принести не только высокотехнологичные производства, выпускающие востребованные на рынке товары определенной категории, но и те, что изготавливают упаковку и тару для этих самых товаров. И на рынке, во всей «упаковочной» нише, лидирующие позиции занимает производство деревянных поддонов-паллет. И это вполне объяснимо, поскольку вряд ли хоть один крупный завод (и неважно, что он выпускает – продукты питания или стройматериалы) обходится без них. Паллет – специальная транспортная тара, имеющая жесткую площадку, достаточную для создания полноценной грузовой единицы.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 5000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

А как открыть свое производство поддонов с нуля? Каких начальных инвестиций потребует бизнес?

Актуальность бизнеса по изготовлению паллет

Спрос на упаковочную продукцию в любой экономической ситуации стабильно высок. Ничего удивительного – любая сфера деятельности, требующая погрузки/разгрузки крупных партий товара, не обойдется без использования поддонов. Поэтому, в этой производственной сфере можно всегда найти своего потребителя, ведь в каждом городе есть крупные магазины, склады и какие-нибудь промышленные предприятия.

Свой бизнес по производству поддонов в России выгоден еще и потому, что нуждается в поставках только одного вида сырья – как правило, дерева. А древесина в любом из регионов нашей страны предлагается по относительно невысоким ценам. Среди других преимуществ можно отметить – простоту технологии и невысокие требования к квалификации персонала.

Пожалуй, единственный недостаток бизнеса – высокие стартовые вложения в бизнес. На покупку автоматизированной линии уйдет приличная сумма. Но и эта проблема многими умельцами решается просто – организацией производства в домашних условиях.

Преимущества организации цеха, если планируется брать средства посредством банковского займа, стоит обязательно включить в бизнес план производства поддонов с нуля. Так, шансы на получение необходимой суммы значительно возрастут.

Какую продукцию можно выпускать?

Вообще, стандарт ISO 6780 определяет паллеты 6 типоразмеров. Но из всего многообразия продукции наиболее распространены 2 вида поддонов с размерами:

• 1200*800 мм,
• 1200*1000 мм.

Поскольку производство деревянных паллет обозначенных типоразмеров с точки зрения технологии практически не отличается, то на одной линии можно выпускать сразу несколько видов тары. Но вот что касается поддонов других размеров (например, 1200*1200 и 1140*1140) – вряд ли они на рынке будут пользоваться большим спросом. А потому, заниматься их выпуском лучше только под заказ.

А чтобы производство и продажа поддонов приносили больше прибыли, можно предлагать клиентам и паллеты со съёмными или складными элементами. К примеру, складные угловые стойки позволяют укладывать один поддон на другой без повреждения перевозимой продукции. В такой таре будут заинтересованы в частности те компании, которые занимаются перевозкой автомобильных шин.

Процесс изготовления поддонов и требуемое сырье

Технология производства поддонов предельно проста – при наличии функционального оборудования, вся работа выполняется машинами. Во многом именно из-за этого на данную сферу обратили своей взор начинающие предприниматели и инвесторы.

Конструкция поддонов, вне зависимости от типоразмера, одинакова. Каждый из них имеет «лыжи» (нижние доски), кубики (для скрепления нижнего и верхнего «слоя»), поперечные доски с настилом (для установки груза).

Изготовление поддонов-паллет на полностью укомплектованном оборудовании включает в себя следующие этапы:

• Нарезка заготовок для кубиков и настила.
• Обрезка досок.
• Торцовка деталей.
• Сборка изделия.

Все отечественные компании, выпускающие деревянные поддоны, должны следовать ГОСТу 9557-87. Он полностью повторяет евростандарт UIC 435-2.

Чтобы наладить выпуск продукции, стоит заранее найти поставщиков сырья. В цехе потребуются бруски из цельной древесины и деревянные доски II-III сортов. Не обойтись и без гвоздей. Самый лучший вариант – найти прямых поставщиков деревянного сырья – лесопилки. Деревообрабатывающие предприятия будут поставлять на завод уже полностью подготовленные к использованию доски. В противном же случае, не избежать дополнительных трат на покупку шлифовального оборудования, что, естественно, увеличит и конечную стоимость деревянных поддонов.

Оснащение цеха по изготовлению поддонов

Современная автоматическая линия по производству паллет

Следующее дело, которое предстоит решить – купить оборудование для производства поддонов. Поставщиков технологических линий на рынке представлено достаточно, а потому, проблем с этим возникнуть не должно.

Современные линии поставляются в цеха уже полностью укомплектованными и готовыми к работе.

Предприниматель может выбрать полуавтоматическую либо автоматическую производственную линию. Для небольших цехов целесообразно выбрать первый вариант – и затрат меньше, и оборудование при недостатке клиентов простаивать не будет. Производительность полуавтоматических линий ≈2 паллет/мин при стоимости в 4000000-6000000 руб. Цена оборудования для производства поддонов, полностью оснащенного и более мощного, будет значительно выше – от 10000000 руб. Но чем хороша автоматическая линия по производству поддонов, так это тем, что прослужить без сбоев она может долгие годы, а для ее обслуживания не требуется специально обученного персонала.

Простой станок для сборки поддонов

Затраты будут еще больше, поскольку для выпуска качественной продукции и удобства работы потребуется дополнительного оборудования – фрезеровочная машина, машина обрезки углов, гидравлический транспортер выгрузки.

Чтобы снизить затраты на оснащение цеха, можно приобрести оборудование б/у. Поддержанные линии, если промониторить предложения, тоже продаются в хорошем качестве.

Свести расходы на оборудование цеха к минимуму можно только одним способом – узнать, как сделать деревянные поддоны, и изготавливать их своими руками. Но тут предстоит масса сложностей, поскольку выпускаемые изделия должны четко соответствовать нормам и стандартам, а выполнить это в кустарных условиях, конечно, сложно.

Проблемы сбыта готовой продукции

Производство деревянных поддонов как бизнес станет только тогда приносить прибыль, когда будут отлажены каналы сбыта готовых изделий.

Кто будет заинтересован в выпускаемой предприятием продукции?

• сельскохозяйственные предприятия.
• крупные гипермаркеты и рынки,
• грузоперевозчики,

Чтобы привлечь больше клиентов, можно предлагать компаниям дополнительные услуги по починке сломанных поддонов и сбор их с территории.

Самый лучший вариант – еще на этапе планирования предприятия найти клиентов. Тогда, к моменту запуска цеха, уже будут налажены каналы сбыта, и цена линии по производству поддонов окупится гораздо быстрее. Найти клиентов будет нелегко, поскольку многие из них уже наверняка с кем-то сотрудничают, и переманить их «на свою сторону» удастся только более выгодными условиями поставок.

Какую прибыль может приносить бизнес?

По мнению специалистов, рентабельность бизнеса достаточно велика – при грамотном подходе оборудование для производства паллет своими руками окупится совсем скоро.

По приблизительным подсчетам мини-цех небольшой производительности окупится спустя 3 года работы в 1 смену. А загрузив линию по максимуму, окупаемости можно ожидать гораздо скорее – через 1,5-2 года.

Если учесть, сколько стоит станок для производства поддонов-паллет и сколько будет потрачено на аренду помещения, капитальные затраты на запуск цеха составят не менее 5000000 руб. Это довольно внушительная сумма для начинающих предпринимателей, поэтому без частных инвестиций или банковского кредита будет не обойтись.

Конкретная же прибыль цеха будет зависеть от некоторых составляющих – количества выпускаемой продукции, ее себестоимости. Для конкретного примера можно привести следующие цифры – продажная цена паллета составляет ≈300 руб. при его себестоимости в ≈230 руб.

Выпускаете собственную продукцию? Занимаетесь регулярными перевозками? Храните товары на складах? Тогда вы наверняка не обходитесь в своей работе без - специальной тары, которая помогает обеспечить сохранность грузов. Производство деревянных поддонов - как постоянный источник транспортировочной тары - интересует фермерские хозяйства и сельскохозяйственные предприятия, рынки и торговые центры, производителей и грузоперевозчиков. При столь значительном спросе уровень конкуренции также является высоким. И на сегодняшний день производством деревянных паллет занимаются многие компании.

Ключевыми факторами при выборе в пользу конкретного поставщика становятся:

• Качество продукции, ее полное соответствие требованиям ГОСТ и санитарно-эпидемиологическим нормам;
• Предлагаемый ассортимент изделий (возможность изготовления паллет стандартных и нестандартных размеров);
• Конкурентные цены и выгодные условия сотрудничества для постоянных клиентов.

Изготовление деревянных поддонов осуществляется в очень больших масштабах. Это обусловлено высокой востребованностью подобной тары на рынке, а также относительной дешевизной изготовления. Изготовление деревянных паллет выполняется на автоматизированных и полуавтоматизированных линиях. При этом качество продукции обязательно должно соответствовать актуальным нормам ГОСТ.

Производство деревянных паллет

Вас интересуют поставки деревянной тары - оперативные и любого объема? Тогда обратите внимание на наше предложение. Идеальное сочетание высокого качества и приемлемой цены заинтересует любого предпринимателя! Производство деревянных поддонов - это основной профиль деятельности нашей компании. Выпускаемые нами изделия используются многими отечественными организациями, представляющий как малый и средний, так и крупный бизнес. Для производства паллет мы подбираем пиломатериалы исключительно высокого качества. Благодаря этому наша продукция соответствует всем международным и отечественным стандартам.

Производство паллет - это комплексный процесс, который тщательно контролируется на всех этапах. Для изготовления тары мы используем древесину хвойных и лиственных пород. Выбор материала зависит от пожеланий заказчика и особенностей будущей эксплуатации поддонов (веса и габаритов груза). Распил и обработка древесины выполняется на современном деревообрабатывающем оборудовании, под пристальным контролем наших специалистов, что исключает вероятность брака в образцах готовой продукции. При производстве паллет в качестве крепежных элементов служат винтовые и ершенные гвозди. Готовые изделия отправляются заказчикам или временно хранятся в складских помещениях с оптимальными показателями температуры и влажности воздуха.

Рост объемов строительства вызывает спрос не только на строительные материалы, изделия из дерева и др., но растет потребность и в упаковке и таре. Одним из самых распространенных видов “упаковки”, используемой при транспортировке различных объектов, а также в строительстве, являются деревянные поддоны. Поэтому в этой статье мы рассмотрим некоторые вопросы, связанные с составлением .

Производство упаковочной продукции порой более выгодно, чем выпуск непосредственно товаров, для которых выпускается эта упаковка. Но как и в любом бизнесе, при организации предприятия по выпуску поддонов может возникнуть ряд вопросов. Важно их предусмотреть еще на этапе планирования.

Ключевые особенности бизнес-плана производства поддонов

Планирование производства поддонов

Принимая решение о запуске нового бизнеса следует внимательно проанализировать все стороны данного дела. Анализ рыночной ситуации, выявление “боли” (проблемы, которая требует решения) потребителя, разработка собственной стратегии — все это необходимые шаги при составлении бизнес-плана для предприятия по изготовлению поддонов .

Более того, планирование проекта покажет перспективы создания предприятия, а также поможет выработать стратегию развития бизнеса. Важно подкрепить все сделанные выводы достоверными расчетами.

Описание

Файлы

Деятельность фирмы по производству поддонов

Главной целью организации такого предприятия является изготовление деревянных поддонов (паллет), которые имеют широкий спектр применения. Деревянные паллеты активно используются в качестве “упаковки” при транспортировке техники и иных грузов. В последнее время трендом стало изготовление мебели и различных элементов интерьера из поддонов.

Упрощенно деятельность предприятия выглядит следующим образом:

• Закупка сырья (досок или необработанной древесины);
• Получение готовых поддонов и их дальнейшая реализация.

Привлекательность такого производства заключается в том, что изготовление продукции осуществляется только из одного вида сырья, которое при этом не требует сложной обработки.

В бизнес-плане производства поддонов необходимо также осветить вопросы связанные с реализацией продукции. Сбыт изделий лучше осуществлять непосредственно с предприятия — то есть осуществляя розничные продажи. Хотя возможно и заключение контрактов на поставку со строительными рынками и супермаркетами. Все зависит от специфики рынков сбыта и характеристик производимой продукции.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства поддонов

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж производства поддонов

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвест анализ

6.2. Финанс. Анализ

6.3. Риски производства поддонов

7 – Выводы

Бизнес-план производства поддонов предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства поддонов

Анализ рынка тротуарной плитки

В целом ситуация последних лет достаточно благоприятна для того, чтобы открыть бизнес по изготовлению деревянных паллет. К тому же потребителями такой продукции могут быть самые разные организации и торговые фирмы.

Основными конкурентами до недавнего времени были зарубежные производители поддонов. Однако отечественные предприятия могут составить конкуренцию зарубежным благодаря более низкой цене (экономия на импортных пошлинах и доставке). При этом технология производства не требует высокотехнологичного оборудования, что позволяет выпускать продукцию на уровне качества зарубежных аналогов.

При этом не следует забывать об анализе региональных конкурентов и потребителей. Хотя емкость рынка достаточно велика и, скорее всего, продукция найдет своего потребителя, лучше все тщательно оценить еще на этапе планирования.

Расширить объемы производства и увеличить рынок сбыта вы сможете, если запустите дополнительное смежное направление по производству пеллет из опилок. поможет вам разобраться во всех нюансах этого дела.

Регистрация производства

Создавая предприятие по изготовлению поддонов необходимо его зарегистрировать. Для этого можно встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью. На этапе планирования учтите, что придется потратить время на то, чтобы предоставить все документы — в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы — заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Производственные площади и оборудование

На одном из первых этапов нужно определиться с местом размещения фирмы, выбрать необходимое оборудование, в соответствии с габаритами которого определить размеры производственных и подсобных площадей.

Для экономии денежных средств производственные помещения можно разместить за городом или в промышленной зоне, где стоимость аренды в разы ниже. Поскольку сырье и готовая продукция являются достаточно габаритными, придется позаботиться об обеспечении достаточных площадей, на которых должны разместиться:

• Производственный цех;
• Склад сырья;
• Склад готовой продукции;
• Административные помещения;
• Подсобные помещения.

В бизнес-плане производства поддонов нужно прописать и характеристики используемого оборудования. Основным оборудованием будет производственная линия с гвоздезабивной машиной. В качестве дополнительного оборудования могут пригодится:

• Гидравлический транспортер;
• Машина для обрамления углов;
• Фрезеровочный станок.

Конечный перечень оборудования, как и основные категории персонала будут зависеть от производственной программы и штатного расписания конкретного предприятия. На начальном этапе будет достаточно следующих специалистов:

• Управляющий;
• Оператор производственной линии;
• Разнорабочие
• Грузчики;
• Охранник;
• Иные подсобные рабочие.

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства поддонов

Основные расчеты зависят от технологических решений и производственной программы конкретного предприятия, поэтому обычно сложно обозначить единую структуру и привести конкретные цифры необходимых инвестиций. Но на нашем сайте можно скачать образец бизнес-плана производства поддонов , финансовая модель которого позволит автоматически просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

• Оборудование — ххх р.
• Помещение (аренда) — ххх р.
• Закупка сырья — ххх р.
• Оборотные средства — ххх р.
• Маркетинг — ххх р.
• Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Общую сумму инвестиций назвать достаточно сложно, так как конечные цифры зависят от множества факторов. Но обычно на запуск серьезного предприятия требуются немалые средства — примерно 50 — 150 млн. рублей.

Операционные расходы при производстве поддонов

Помимо инвестиционных расходов в любом бизнесе возникают и операционные расходы, связанные, как правило, с закупкой сырья и выплатой заработной платы. Их примерная структура для фирмы по производству поддонов выглядит следующим образом:

• Аренда – ххх р.
• Зарплата – ххх р.
• Сырье – ххх р.
• Коммунальные платежи – ххх р.
• Амортизация – ххх р.
• Налоги – ххх р.
• Прочие расходы (10%) – ххх р.
• Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общие расходы, будут складываться из инвестиционных и операционных расходов.

Доходы проекта

Статьи доходов также будут зависеть от ряда факторов. Среди них — эластичность спроса, стратегии конкурентов, емкость рынка, масштабы производства, ассортимент.

В случае производства поддонов получение дохода возможно в основном засчет продажи стандартных паллет в соответствии с отечественными ГОСТами. Далее, при расширении производственной программы, получение дохода возможно от реализации следующих видов продукции:

• Европоддоны;
• Европаллеты;
• Грузовые поддоны.

Реализация продукции возможна через разные каналы сбыта — розничная продажа со склада, заключение контрактов со строительными рынками или компаниями.

Планируемая выручка от производства поддонов за ххх период составит ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен по России за единицу изделия, которые за период ххх составили xxx руб.

Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

Детальный расчет инвестиций для запуска производства поддонов

В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников
информации. Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д.

Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж. Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана фирме, выпускающей поддоны

Запуск даже не требующего специальной технологии производства — это всегда рискованное и ответственное начинание. Прежде чем переходить к регистрации предприятия необходимо все спланировать и просчитать. Правильное составление бизнес-плана позволит сэкономить ваше время и деньги, а также привлечь инвестиционные и кредитные ресурсы. Для примера на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства поддонов. В этом бизнес-плане представлена четкая структура всех необходимых разделов и финансовая модель, позволяющая автоматически просчитать все инвестиционные показатели. К тому же с помощью профессионально разработанного бизнес-плана легче донести идею проекта до инвестора, убедить его в целесообразности вложения средств в ваш бизнес. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Таким образом, производство поддонов — прибыльное, относительно новое и не требующее сложных технологий начинание. Но успешность деятельности будет зависеть от достоверного анализа рынка и грамотной стратегии предприятия.

Доброго времени суток уважаемые деревообработчики! Вас приветствует Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про себестоимость деревянного поддона.

Интересное о изготовлении поддонов деревянных

Для того чтобы понять сколько будет себестоимость одного деревянного поддона, необходимо понимать следующие вещи:

1. Из чего будет изготовлен этот самый паллет, здесь подразумевается материал, качество материала, цена, будет поддон на экспорт или внутри страны. Дело в том что экспортные поддоны должны обязательно сушиться чтобы , эксплуатирующиеся внутри страны поддоны не нуждаются в сушке.
2. Необходимое , строганная или не строганная древесина, точность геометрических размеров и отклонения.
3. Размеры готовой продукции, существует довольно большое множество .
4. Грузоподъемность паллета.
5. Для каких целей изготавливается поддон.
6. Гвозди, размеры гвоздей, количество гвоздей.
7. Технология производства поддонов, либо это несколько человек вручную собирают поддоны из или готовых заготовок, либо это полноценное производство, где древесина готовится специально для производства паллет. Кстати производство паллет более 200 штук в смену рекомендуют делать на специальном оборудовании, а если вы делаете менее 200, то оборудование эксплуатировать не целесообразно.

В среднем себестоимость изготовления поддонов деревянных колеблется от 75 до 85% от его продажной цены. Продажная цена качественных поддонов идущих на экспорт колеблется от 320 до 360 рублей.

Получается что себестоимость изготовления одного поддона будет равна 250 — 300 рублей.

Дело в том что ГОСТ на деревянные поддоны сегодня не столь актуален как к примеру какое то время назад. Объясню почему, к примеру для чего мне выпуская пеллеты ( для отопления) в биг бегах покупать для них поддоны на 20 см шире и на 30 см длиньше или для чего я для этих самых пеллет буду покупать поддоны которые в два раза больше грузоподъемностью и соответственно в цене.

Для этого проще заказать производителю поддон под «себя». Если вы заказываете поддон для себя то это может быть выгодно как вам так и производителю. Обозначая характеристики которым должны обладать паллеты производитель может применять какие то хитрости, делая его дешевле может использовать древесину другой породы, с обзолом, с оптимальной толщиной. Что в конечном итоге может повлиять на снижение цены при производстве паллетов.

Удачи и до новых встреч!

Деревянные евро поддоны имеют размеры 800 на 1200 мм, выполнены согласно ГОСТ 9557-87 и полностью соответствуют европейским стандартам. Произведены из древесины лиственных или хвойных пород, (чаще всего сосны).

Чертеж поддона 1000 х 1200 мм:

1. Продольная доска - 120х100х22 - 10 ед.
2. Поперечная доска - 1000х100х22 - 3 ед.
3. Шашка - 100х100х80, потребность - 9 ед.
4. Винтовой гвоздь - 90х3,5, потребность - 27 ед.
5. Винтовой гвоздь - 70х3,5, потребность - 27 ед.
6. Гладкий гвоздь - 60х3 , потребность - 24 ед.

1. Изготовление поддона допускается из любого типа древесины естественной влажности. Рекомендуется использовать обрезные пиломатериалы. Древесина 2 - 3 сорта должна соответствовать ГОСТ 8486-86 либо ГОСТ 2695-83.

6. ГОСТ поддона 9078-84.

Чертеж поддона 800 х 1200 мм евро:

Расход материала, и условные обозначения на чертеже:

1. Продольная доска - 1200х145х22 - 4 шт.
2. Продольная доска - 1200х100х22 - 4 шт.
3. Поперечная доска - 800х145х22 - 3 шт.
4. Боковая шашка - 145х100х78, потребность - 6 шт.
5. Центральная шашка - 145х145х78 - 3 шт.
6. Винтовой гвоздь - 70х3, потребность - 27 шт.
7. Винтовой гвоздь - 90х3,5, потребность - 27 шт.
8. Гладкий гвоздь - 60х2,5, потребность - 24 шт.

Техническое задание по изготовлению щитов для поддонов:

1. Влажность древесного материала не должна превышать 24 %.

2. В древесном материале допускается естественная шероховатость от распилки.

3. На внутренних досках допускается тупой обзол. Область обзола не должна превышать 10 (мм) в толщину и 20 (мм) в длину.

4. Для изготовления поддона применяют доски только хвойных пород.

5. Гвозди используемые на шашках 90 х 3.5 (мм) - сверху, 70 х 3.5 (мм) - снизу.

6. Доски верхнего щита прибиваются гладким гвоздем 60 х 2.5 (мм). Гвоздь загибается с обратной стороны доски.

7. Следует обеспечить срез фаски 15 х 15 (мм) под углом 45 градусов.

8. Волокна шашки располагаются параллельно поверхности.

9. ГОСТ поддона 9057-87.

Чертеж облегченного поддона 800 х 1200 мм:

Расход материала, и условные обозначения на чертеже:

1. Продольная доска -1200х100х20 - 8 шт.
2. Поперечная Доска - 800х100х20 - 3 шт.
3. Шашка - 100х100х80, потребность - 9 шт.
4. Винтовой гвоздь - 90х3,5, потребность - 18 шт.
5. Винтовой гвоздь - 70х3, потребность - 18 шт.
6. Гладкий гвоздь - 60х2.5, потребность - 12 шт.

Техническое задание по изготовлению щитов для поддонов:

Номинальный размер изделия – 800 х 1200 (мм).

Фактический размер изделия – 800 х 1200 мм.

1. Изготовление поддона допускается из любого типа древесины естественной влажности. Рекомендуется использовать обрезные пиломатериалы. Древесина 2-3 сорта должна соответствовать ГОСТ 8486-86 либо ГОСТ ГОСТ 2695-83. (ель, сосна, осина, ольха, тополь).

2. В древесном материале допускается естественная шероховатость от распилки.

3. На внутренних досках допускается тупой обзол. Область обзола не должна превышать 10 (мм) в толщину и 20 (мм) в длину.

4. По углам поддона изготавливают четыре фаски.

5. Для скрепления досок поддона использую гладкие и винтовые гвозди: три доски настила крепятся к поперечным доскам с помощью винтовых гвоздей 9 х 3.5 (мм), нижние продольные доски крепятся винтовыми гвоздями 7 х 3 (мм). Доски настила к поперечным доскам крепятся гладкими гвоздями 6 х 2.5 (мм).

6. Для сборки поддона используются винтовые/или/ершённые и гладкие гвозди: поперечные доски и доски настила крепятся к шашкам винтовыми или ершённые гвоздями 90 х 3.5 (мм) сверху, нижние продольные доски - винтовыми/или/ершенные гвоздями 70 х 30 (мм). Доски настила крепятся к поперечным доскам гладкими гвоздями 60 х 2.5 (мм).

7. ГОСТ поддона 9078-84.